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耙式真空干燥機的主要內(nèi)容包括 |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
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| 耙式干真空干燥機的主要內(nèi)容包括折流型夾套、特殊流道型熱軸和新型密封結(jié)構(gòu)�！ �1.折流型夾套 真空耙式干燥機較多地應(yīng)用于低溫干燥，使用的加熱介質(zhì)主要為熱水。熱水通入常規(guī)真空耙式干燥機干燥機夾套中，如果流速太小，容易在夾套內(nèi)形成“短路”現(xiàn)象，造成夾套加熱不均勻；如果流速太大，雖然可減少“短路”現(xiàn)象的產(chǎn)生，但增加了熱水泵的動力消耗，同時對熱水循環(huán)管路的密封要求也更嚴(yán)格。采用折流型夾套結(jié)構(gòu)，熱水從入口進入夾套后，由于有固定的流道，因此不論熱水的流速大小，熱水都能夠流經(jīng)夾套的每個地方，使夾套均勻加熱；同時，還增加了熱水的湍流效果，提高了傳熱效率�！ �2.特殊流道型熱軸 真空耙式干燥機的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì)，其表面可作為傳熱面使用，因此，將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸（又稱攪拌軸）�！ τ诖笮驼婵瞻沂礁稍餀C干燥機，熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上，它的傳熱效果直接影響干燥機的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果，在熱軸中設(shè)計了特殊的熱介質(zhì)流道，從而大幅度強化了傳熱�！ �3新型密封結(jié)構(gòu) 填料密封具有耐熱、耐壓、結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠、經(jīng)濟、易維護等優(yōu)點，因此，許多動密封均采用填料密封。但在真空耙式干燥機干燥機中，單獨的填料密封容易使被干燥物料中混入異物造成污染，為此在端蓋和熱軸之間開發(fā)出了新型雙密封結(jié)構(gòu)，既避免了異物落入物料，同時也解決了物料外漏。 |
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干燥是指從任何物質(zhì)中去除水分的工藝，甚至是液體（然后變成“干”液體）。干燥也適用于氣體和固體�；瘜W(xué)工業(yè)在農(nóng)產(chǎn)品、精細(xì)化學(xué)品、塑料和涂料等行業(yè)中，都在使用干燥技術(shù)，方法因材料和應(yīng)用而異。固體干燥化學(xué)工業(yè)使用固體干燥從催化劑、清潔劑，聚合物和其他細(xì)粉、顆粒和球團中除去水。使用流化事實證明，與傳統(tǒng)干燥機相比，真空干燥機干燥塑料材料的速度要快6倍，能耗降低85％。真空干燥機所需的干燥時間縮短，大大降低了材料降解的風(fēng)險。真空干燥機具有許多優(yōu)點，包括：1、可預(yù)測和可重復(fù)的結(jié)果2、可干燥溫度敏感產(chǎn)品3、能耗降低4、對于易碎產(chǎn)品是安全的5、更完全的排放6、低交叉污染7、易于清潔8、易于如果需要干燥熱敏材料怎么辦，它們將如何干燥？為了干燥這種熱敏材料，我們推薦真空干燥機。真空干燥機的優(yōu)點：-對熱敏材料非常有效-材料可以是容器或外殼中的干燥機-平均干燥溫度遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)干燥機-由于干燥裝置的表面積大，熱量很容易在整個干燥裝置中傳遞，因此干燥作用變得更快。-與普通干燥器相比，干燥水分大-干純水在沸騰條件下蒸發(fā)速度較高。在常壓下，純水在100℃的溫度下開始沸騰，在真空條件下，由于系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽壓力低于物料表面的蒸汽壓力，水的沸點低于100℃，例如，當(dāng)表面為0.07MPa時，水會在70℃的溫度下沸騰，真空壓力越高，沸點越低。在真空干燥機中，蒸發(fā)的水可以通過真空系統(tǒng)快速除去，因此，該干燥機在真空干燥設(shè)備不使用干燥劑，工藝空氣沒有露點參考。相反，它們使用非常強的真空從溫暖的顆粒中吸走水分。真空干燥機采用多級工藝。在小型干燥機中（高達(dá)100磅/小時），塑料顆粒包含在不銹鋼密封容器中，該容器在三個站點之間旋轉(zhuǎn)，在每個位置停留約20分鐘。在第一個站點，容器中充滿了顆粒，并加熱它們以使分子釋放水
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