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真空干燥機與一般普通干燥機的比較 |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
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| 相信很多人對真空干燥機和一般普通干燥機之間的區(qū)別不是很清楚，下面我們來淺談一下這兩者之間的區(qū)別。首先它們是常用的干燥設(shè)備,主要用來干燥物料,也可以提供實驗所需的溫度環(huán)境.干燥機應(yīng)用與化工,電子,鑄造,汽車,食品,機械等各個行業(yè). 一般分為鍍鋅鋼板和不銹鋼內(nèi)膽的,指針的和數(shù)顯的,自然對流和鼓風(fēng)循環(huán)的。 目前國內(nèi)新型真空干燥機具有的性能特點： 1外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑； 2真空干燥機溫控系統(tǒng)采用微電腦單片機技術(shù)，控溫，定時，超溫報警； 3合理風(fēng)道和循環(huán)系統(tǒng)，使工作室內(nèi)溫度均勻度變化��； 4顯示為雙屏高亮度數(shù)碼管顯示，示值準(zhǔn)確直觀，性能優(yōu)越，觸摸式按鍵設(shè)定調(diào)節(jié)參數(shù)； 5溫控傳感器采用的是電容式原裝進口部件； 6具有定時和計時功能； 7內(nèi)膽均為鏡面不銹鋼材料制成；半圓形四角易清潔； 8采用進口電機及風(fēng)葉，微量風(fēng)循環(huán)，可使用戶消除對培養(yǎng)細(xì)小或粉末關(guān)物品擔(dān)心吹散的疑惑 真空干燥機專為干燥熱敏性，易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計的，能夠向內(nèi)部沖入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進行快速干燥。 |
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真空干燥機是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的干燥設(shè)備。干燥工作時候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時，按客戶要求內(nèi)該機器低溫連續(xù)工作保留了原來的成分，使得產(chǎn)品有良好的外觀，保障了多種品質(zhì)。它充分利用了整個過程的優(yōu)勢，降低了生產(chǎn)成本，不過有時候會出現(xiàn)除水不良的情況，影響到了正常的工作，必須要找出原因�！ ≌婵崭稍餀C除水不良原因： 1、干燥機壓縮空氣管路旁通閥門沒關(guān)緊，這問題好處理，關(guān)緊就可以了。如果是干燥機內(nèi)部傳導(dǎo)式干燥機又稱間接式干燥機，它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。耙式真空干燥機不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，常在真空下操作；輻射式干燥機是耙式真空干燥機的操作比箱式干燥機的勞動強度低，能回收物料中的有用濕分，操作條件好，管理比較方便。其缺點是生產(chǎn)能力低，干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，攪拌器葉片易損壞等。耙式真空干燥機在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多。例如，干燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥利用有效性能的推動，結(jié)合實際的能力的不斷推進，通過完善來促進整體的發(fā)展，在加大對品質(zhì)推進的過程中，要以設(shè)備的優(yōu)勢水平來帶動發(fā)展，未來該設(shè)備的應(yīng)用趨勢是越來越寬廣。 SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機應(yīng)用趨勢： 1、這種干燥機具有干燥室內(nèi)相對缺氧，干燥溫度低，可避免色素褐變，脂肪氧化，等一系列優(yōu)點，適合于熱
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