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通過介紹真空干燥機(jī)的原理結(jié)構(gòu)，分析對(duì)比真空干燥機(jī)在技術(shù)上的優(yōu)缺點(diǎn) |
| 發(fā)布日期：2012/10/18 11:15:21 |
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真空干燥機(jī)是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時(shí)候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí)，按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實(shí)現(xiàn)其多功能操作。
真空干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉(cāng)凍結(jié)，再送入干燥倉(cāng)升華脫水，之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉(cāng)建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
真空干燥機(jī)有很多優(yōu)點(diǎn)：在低壓下干燥時(shí)氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆的危險(xiǎn)品;可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料;能回收被干燥物料中的珍貴和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放，可成為環(huán)保類型的“綠色”干燥。因此，真空干燥設(shè)備的應(yīng)用日益廣泛。
真空干燥機(jī)的主要缺點(diǎn)是需要一套能抽水蒸汽的真空系統(tǒng)，使得設(shè)備投資用度高，運(yùn)轉(zhuǎn)用度高;設(shè)備生產(chǎn)效率低，產(chǎn)量小。為克服這些缺點(diǎn)，不少科技工作者，做出了很多努力。同時(shí)，由于真空干燥有很多優(yōu)點(diǎn)，有些產(chǎn)品不得不采用真空干燥設(shè)備。因此，真空干燥設(shè)備的發(fā)展會(huì)很有前途。1.國(guó)內(nèi)外連續(xù)式真空干燥設(shè)備發(fā)展不平衡為進(jìn)步設(shè)備產(chǎn)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量，在十幾年前國(guó)外就開發(fā)出多種連續(xù)式真空干燥機(jī)。但在國(guó)內(nèi)受技術(shù)水平和人們熟悉觀念的限制，發(fā)展比較緩慢。 |
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真空干燥是在其中材料在減壓環(huán)境，從而降低所需的快速干燥的加熱干燥的方法。它不發(fā)生在一個(gè)真正的真空，盡管名稱。用于此過程的設(shè)備被稱為真空干燥機(jī)，并能規(guī)模從設(shè)計(jì)適合在廚房柜臺(tái)到被用來處理之類的東西木材產(chǎn)品的大規(guī)模房小戶型而異。真空干燥機(jī)的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，它節(jié)能。需要干燥更少的能源，削減與儲(chǔ)存，銷售或其他目的微波真空干燥是干燥食品很感興趣的一門新興技術(shù)。試驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的設(shè)備往往價(jià)格昂貴。真空轉(zhuǎn)臺(tái)下操作是重要的，但不是很明顯。本文介紹了如何使一個(gè)低成本的微波真空干燥。國(guó)內(nèi)微波爐是為了作為微波真空干燥機(jī)與轉(zhuǎn)盤來操作修改。干燥器性能用香蕉，葡萄番茄和胡蘿卜片，在真空下干燥評(píng)估。三個(gè)不同電平的微波功率（400因?yàn)榭萍嫉陌l(fā)展，和市場(chǎng)的需求使得化工設(shè)備呈多樣性的發(fā)展，生產(chǎn)出來了許多的像高溫烘箱、冷凍干燥設(shè)備等這些新型的化工設(shè)備，來不斷的滿足我們的生活和生產(chǎn)的需求。每個(gè)化工設(shè)備可以說它們都擁有自己的獨(dú)特的工作原理，因工作原理的不同，而使它們的特性不經(jīng)相同，從而產(chǎn)生不同的化工設(shè)備，而我們了解這些化工設(shè)備的工作原真空干燥特性進(jìn)行了研究。干燥實(shí)驗(yàn)在2.5,5和10千帕的真空室壓力下進(jìn)行，并且干燥溫度從30至50℃。干燥的壓力和溫度的干燥速度和樣品的干燥收縮的影響進(jìn)行了評(píng)價(jià)。用于說明真空干燥過程中合適的模型被選擇擬合四種常用烘干模式和建議的多項(xiàng)式模型的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù);有效水分?jǐn)U散系數(shù)和活化能用菲克擴(kuò)散方程的無窮級(jí)數(shù)解低溫連續(xù)真空設(shè)備的各項(xiàng)工藝指標(biāo)正好介于上述兩種設(shè)備之間，它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀，保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì)，外觀良好，由于是真空低溫干燥，因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。低溫連續(xù)真空干燥機(jī)突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進(jìn)出料的技術(shù)難題，使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動(dòng)態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量
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