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真空干燥機在制藥和塑料行業(yè)的使用情況

發(fā)布日期：2012/10/3 9:25:06

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合的一種新型能應(yīng)用設(shè)備，它兼?zhèn)淞思罢婵崭稍锏囊幌盗袃?yōu)點，克服了常規(guī)真空干燥周期長、效率低的缺點，在一般物料干燥過程中，可比常規(guī)方法提高工效4～10倍。具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好，加工成本低等優(yōu)點。
　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是一項集電子學(xué)、真空學(xué)、機械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多種學(xué)科為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，是在干燥過程中對物質(zhì)的物微波真空干燥設(shè)備的七大優(yōu)點分析理變化、內(nèi)外熱質(zhì)交換以及真空條件下水分遷移過程的深入研究的基礎(chǔ)上，發(fā)展起來的一項新技術(shù)、新工藝。
　　工業(yè)化大生產(chǎn)中，有許多物品是不能在高溫條真空耙式干燥器的特性件下進行干燥處理的，例如一傳導(dǎo)傳熱真空干燥機在制藥中的應(yīng)用些藥品、化學(xué)制品、營養(yǎng)食品以及人參、鹿茸等高檔中草藥材，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，其干燥處理必須在低于100℃或在室溫的條件下進行，眾所周知氣壓降低，水的沸點也降低，如在一個大氣壓(101.3kpa)下，水的沸點是100℃，而在0.073大氣壓(7.37kpa)下，水的沸點是40℃。在真空條件下，加熱物體可使物體內(nèi)部水分在無升溫狀態(tài)下蒸發(fā)。由于真空條件下空氣對流傳熱難以進行，只有依靠熱傳導(dǎo)的方式給物料提供熱能真空干燥機面臨整合提升技術(shù)管理是關(guān)鍵。
　　常規(guī)真空干燥方法傳熱速度慢，效率低，并且溫度控制難度大。加真空箱式干燥器介紹熱是一種輻射加熱，是與物料直接發(fā)生作用，使其里外同時被加熱，無須通過對流或傳導(dǎo)來傳遞熱量，所以加熱速度快，干燥效率高，溫度控制容易。國外發(fā)達國家在八十年代時已開始進行工業(yè)化雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機開發(fā)，并在實際應(yīng)用中取得良好的效果。
　　真空干燥機也進入到塑料加工領(lǐng)域當中，例如美國公司開發(fā)出來的真空干燥設(shè)備就已被應(yīng)用到塑料加工之中。這種連續(xù)操作型的機器由安裝于旋轉(zhuǎn)傳送帶上的三個腔體組成。在第一腔體處，當膠粒被填滿后，通入被加熱至干燥溫度的氣體以加熱膠粒。在氣體出口處，當物料達到干燥溫度時即被移至抽成真空的第二腔體中。
　　由于真空降低了水的沸點，所以水分更容易變成水蒸汽被蒸發(fā)出來，因此，水分擴散過程被加速了。由于真空的存在，從而在膠粒內(nèi)部與周圍空氣之間產(chǎn)生了更大的壓力差。一般情況下，物料在第二腔體中的停留時間為20min-40min，而對于一些吸濕性較強的物料而言，最多需要停留60min。最后，物料被送到第三腔體，并由此被移出干燥器。

內(nèi)在與外界因素，真空干燥機在運行一定階段以后，其功能逐漸劣化，尤其是受腐蝕嚴重的真空干燥機。一般表現(xiàn)為能力下降、工藝指標惡化、消耗定額上升、可靠度降低，導(dǎo)致真空干燥機總功能的下降。必須強調(diào)的是，只有在正確操作使用和精心維護真空干燥機的前提下，才遵循這樣的規(guī)律。否則，這種合理的規(guī)律也就完全被打亂，真空作為一種綠色干燥設(shè)備，真空干燥機的市場前景廣闊。國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)加快研究真空干燥技術(shù)，某些企業(yè)還取得了突破性的進展，一定程度上降低了能耗，減輕了污染，為社會帶來了更多的效益和價值的同時，也為自己取得了較大比重的干燥機市場份額。真空干燥機在市場競爭中比其它具有明顯的性能優(yōu)勢，真空干燥機箱內(nèi)被加熱板分成若干SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是使有對稱夾套的圓錐形容器回轉(zhuǎn)，借內(nèi)部圓錐體本身的傾斜度使物料不斷被攪拌，通過回轉(zhuǎn)接頭由回轉(zhuǎn)軸的一側(cè)送入蒸汽或加熱載體，并借助于設(shè)另一端軸中心的帶過濾網(wǎng)的排氣管排氣。SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是熱交換面積的放大的干燥機。錐體內(nèi)有龐大的空間可以利用。考慮到設(shè)備的清洗，熱交換元件的真空干燥機有真空耙式干燥機，板式真空干燥機，還有雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機等多種類型。每種真空干燥機都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的真空干燥機，但^適合的只能有一種。如選型不當，用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購成本外，還要在整個使用期內(nèi)付出沉重的代價，諸如效率低、耗能高、運真空干燥機集混合干燥為一體，簡化了工作程序，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，操作省時省力，效率大大提高，清掃難度也隨之大大降低，因此廣受追捧！真空干燥機等各方面隨著科技的不斷發(fā)展，越來越趨于完善。真空干燥機終將憑著它獨特的優(yōu)勢，走入更多的企業(yè)，將企業(yè)利益^大化。在真空干燥機中，由于工藝和工序的不同，設(shè)備的類型和型號也