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沸騰干燥機在制粒上的應(yīng)用及設(shè)備的保養(yǎng)維護知識 |
| 發(fā)布日期：2012/11/22 13:46:43 |
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沸騰干燥機在藥物橫生產(chǎn)中的作用是很大的，因為很多藥物在生產(chǎn)過程中都需要制成顆粒狀
利用沸騰干燥機制作生津益氣顆粒。生津益氣顆粒由陳皮、當(dāng)歸、玄參、麥冬等中藥組成,具有益氣健脾、滋陰生津的功效。以前采用傳統(tǒng)的濕法制粒較繁瑣,由于浸膏中黏液質(zhì)較多、輔料用量較大,有時還會出現(xiàn)制粒困難的情況。且烘箱干燥加熱時間長,干燥不均勻,能耗較大。使用沸騰干燥機能大大減少輔料的用量,將物料快速混合。
最后再為大家介紹下沸騰干燥機在優(yōu)選新健胃包芯片中的作用。新健胃包芯片由蒼術(shù)、黃芩、大黃、碳酸氫鈉等藥物組成,具有清熱燥濕、制酸和胃之功效。該制劑中碳酸氫鈉是質(zhì)量控制指標(biāo)之一,也是包芯片外包顆粒中的主要成分,包芯片的制粒要求高,同時濕法制粒因干燥達不到絕佳的效果。
沸騰干燥機以顆粒軟硬度、性狀、粒徑大小、可壓性及片芯中碳酸氫鈉含量為考察指標(biāo),采用單因素試驗對影響制粒的各關(guān)鍵因素。由此可以看出，沸騰干燥機可在新健胃包芯片制粒工藝在不改變原輔料,物料溫度45℃,進風(fēng)溫度在50～60℃,5%淀粉漿為黏合劑的條件下,沸騰干燥機制備的顆�？蓧盒�、流動性均較好,壓制的包芯片穩(wěn)定,且提高了碳酸氫鈉含量，該顆粒采用沸騰干燥機生產(chǎn)可操作性強,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高。
沸騰干燥機在制粒上的應(yīng)用是數(shù)不勝數(shù)的，當(dāng)然這三種藥物僅僅只是個代表。沸騰干燥機在藥物中的應(yīng)用還有很多，例如在保精片、生津益氣顆粒、淀粉片等等藥物顆粒制造中也是經(jīng)常使用到的。
立式沸騰干燥機在進料端配置了攪拌裝置，這樣能強制物料在熱空氣中的流化效果，避免物料因水分過高而凝聚、加料量太大而囤積在床面，從而加快干燥速度；在沸騰室后面配置了旋風(fēng)除塵器，避免了粉塵的飛揚，并可根據(jù)用戶要求配置布袋除塵器或水幕除塵裝置；根據(jù)物料干燥過程中水分發(fā)揮特點，脫水后自身比重發(fā)生了改變，在不同區(qū)域內(nèi)配置了不同的風(fēng)量與風(fēng)壓及區(qū)間溫度，以滿足物料烘干的要求；流水線作業(yè)，減輕了操作工的勞動強度；特別適用于低溫、熱敏性物料的流化干燥。
沸騰干燥機的使用很廣泛，但是好的機器也是需要保養(yǎng)的，不好好護理再好的東西都不會使用長久。那你知道沸騰干燥機需要怎么保養(yǎng)嗎？需要注意什么問題嗎？下面為大家簡單簡單介紹下。
沸騰干燥機日常維修保養(yǎng)需要注意一下幾點：
1、沸騰干燥機操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。
2、檢查沸騰干燥機上、下氣囊密封圈是否有凸起，平頭螺絲是否松脫，防止料車推入時撞壞。
3、檢查沸騰干燥機料斗的葉槳是否過緊，葉槳過緊加上物料的阻力，造成攪拌馬達傳動負荷增加，使傳動凸塊折斷或馬達燒毀。
4、檢查沸騰干燥機上、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1～0.15mpa以下，氣壓過高容易引起密封爆裂，過低起不到密封作用出現(xiàn)漏粉，影響生產(chǎn)效率及干燥質(zhì)量。
5、檢查壓縮空氣壓力是否過高：
6、容易造成冷熱風(fēng)門氣缸沖力過大使風(fēng)門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果。布袋柜架氣缸推力過大，推桿容易彎曲。
還有就是定期維修保養(yǎng)要注意：
1、定期對沸騰干燥機中效過濾袋每月清洗一次，從沸騰機風(fēng)口進入，松脫框架螺絲，取出網(wǎng)袋先用清潔劑浸泡30分鐘，再用清水沖洗、烘干。
2、定期對沸騰干燥機攪拌裝置中的變速箱清洗加潤滑油。
3、定期對沸騰干燥機料車的傳動齒輪加潤滑油，填寫設(shè)備潤滑記錄。 |
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產(chǎn)品描述錐形螺桿真空干燥機是一種集干燥、粉碎、減壓蒸餾、混粉為一體的多功能立式真空干燥設(shè)備。適用于干燥粉末、顆粒、糊狀物和粘性漿狀物的通用批量干燥器，特別是當(dāng)產(chǎn)品對熱敏感，含有有毒溶劑或易爆時使用。錐形螺桿真空干燥機，它能夠處理在干燥過程中變得沉重和粘稠的產(chǎn)品，并且可以用于真空操作，例如反應(yīng)/結(jié)晶，如何使用才能^大限度地延長真空干燥器的使用壽命是廣大用戶需要關(guān)注的問題�，F(xiàn)在我們來分析一下真空干燥機的維護方法。1.真空干燥機的外殼必須有效接地，以保證使用的安全性。2，應(yīng)確保相對濕度小于85％RH時，不存在腐蝕真空干燥機性氣體，不存在強烈振動源和強電磁場。3，真空泵不能長時間高強度工作，因此當(dāng)真空真空干燥可以成為熱敏性固體產(chǎn)品的有用工具。以下是選擇和使用各種類型真空干燥機的一些指導(dǎo)方針，干燥是各種化學(xué)加工工業(yè)（CPI）部門中必不可少的單元操作。食品，制藥，化工，塑料，木材，造紙等行業(yè)使用干燥設(shè)備來消除產(chǎn)品加工過程中的水分。大多數(shù)干燥機被分類為直接干燥機，其中使用熱空氣（接近大氣壓）來供應(yīng)熱量攪拌真空干燥是從制藥顆粒，化學(xué)品，塑料，陶瓷，金屬和其他產(chǎn)品中去除揮發(fā)性成分的有效方法。由于干燥器內(nèi)壓力降低，液體的沸點低于大氣條件，干燥可在較低溫度下進行。因此，真空干燥對于處理熱敏材料而言是理想的，沒有熱降解的風(fēng)險。它還允許制造商回收昂貴的溶劑或安全地處理從封閉系統(tǒng)中除去的任何有害揮發(fā)物。攪拌真大多數(shù)真空干燥機都是由固體攪拌機改造而成的。兩種主要類型的真空烘干機翻滾和攪動。滾筒式和攪拌式真空干燥機，確定哪種真空干燥器^適合您的應(yīng)用，部分取決于了解您的材料水分含量。但是你也需要了解這些材料的粒子特征不同含水量下的特性會以意想不到的方式發(fā)生變化。例如，一個濾餅含有40％的水分可以比15的水分流
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