真空干燥機(jī)的使用環(huán)境有什么要求,應(yīng)該如何進(jìn)行安裝調(diào)試工作? |
發(fā)布日期:2012/11/27 10:31:55 |
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一、真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)使用環(huán)境要求: a)溫度: 5~40℃ b)相對(duì)濕度:≤85% c)電源電壓: AC220V±10% d)周圍無強(qiáng)烈震動(dòng)及腐蝕性氣體影響 二、真空干燥機(jī)的調(diào)試安裝 。1)接好真空干燥機(jī)電源。電源應(yīng)采用三相五線制的電纜線,因?yàn)榭刂齐娐沸枰肮ぷ?”,為了安全仍需要“保護(hù)0”,”保護(hù)0“的另一個(gè)作用是消除物料輸送時(shí)產(chǎn)生的靜電對(duì)控制芯片的干擾,造成控制系統(tǒng)死機(jī)。因此‘保護(hù)0”必須接上。 。2)用Φ6壓縮空氣管插入系統(tǒng)進(jìn)氣口,調(diào)整減壓閥,保證系統(tǒng)的壓力維持在0.6M pa,并按接管圖將小車上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。 。3)料斗一般固定在真空泵小車的立柱上,可上下移動(dòng),按受料設(shè)備的高度,調(diào)整好料斗的位置。對(duì)受料設(shè)備料斗較高時(shí),需另做支架固定的料斗。 (4)用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與真空泵連結(jié)好,并用卡箍卡緊。 。5)接通真空干燥機(jī)電源,打開真空干燥機(jī)箱門,合上三相空氣開關(guān),此時(shí)控制盒上上料時(shí)間、放料時(shí)間顯示器亮。 。6)調(diào)整上料時(shí)間、放料時(shí)間。通過觸摸增、減按鈕將上料時(shí)間設(shè)定在10-30秒,將放料時(shí)間設(shè)定在2-6秒。 。7)按下開/關(guān)按鈕,啟動(dòng)旋渦氣泵,將吸料嘴插入料箱中,隨即開始送料。吸料、放料為一個(gè)工作循環(huán)。真空加料機(jī)將自動(dòng)循環(huán)下去,直至受料設(shè)備料斗中的料加滿為止。 (8)按下真空干燥機(jī)開/關(guān)按鈕,接通旋渦氣泵。檢查氣泵的轉(zhuǎn)向,若排風(fēng)口無風(fēng)排出,則電動(dòng)機(jī)為反轉(zhuǎn),關(guān)掉開/關(guān)按鈕,調(diào)換電源的接線相序,直至氣泵轉(zhuǎn)向正確為止。 (9)物料輸送過程,由于摩擦原因會(huì)產(chǎn)生較大的靜電,為了消除靜電,應(yīng)考慮對(duì)設(shè)備外殼可靠接地。 。10)受料真空干燥機(jī)設(shè)備料斗中料位低于料位開關(guān)時(shí),氣動(dòng)三通閥自動(dòng)換向,系統(tǒng)重新進(jìn)入吸料-放料循環(huán),直至料斗中的料加滿。 (11)真空加料機(jī)采用了新型微孔膜過濾器,大幅提高了機(jī)器的加料能力和使用壽命。微孔膜過濾器的合理清洗對(duì)真空加料機(jī)的使用性能致關(guān)重要。 |
色母粒通常由三部分組成,即著色劑、載體、分散劑。混合后,將其破碎并擠出成顆粒。在加工過程中,色母粒具有濃度高、分布均勻、干凈等優(yōu)點(diǎn)。色母粒是通過研磨、反相、洗滌、干燥、造粒等工藝制成的。只有這樣,才能保證產(chǎn)品質(zhì)量,干燥過程通常選擇雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)。我們的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),在真空狀態(tài)下,讓導(dǎo)熱油或產(chǎn)品描述錐形螺桿真空干燥機(jī)是一種集干燥、粉碎、減壓蒸餾、混粉為一體的多功能立式真空干燥設(shè)備。適用于干燥粉末、顆粒、糊狀物和粘性漿狀物的通用批量干燥器,特別是當(dāng)產(chǎn)品對(duì)熱敏感,含有有毒溶劑或易爆時(shí)使用。錐形螺桿真空干燥機(jī),它能夠處理在干燥過程中變得沉重和粘稠的產(chǎn)品,并且可以用于真空操作,例如反應(yīng)/結(jié)晶,如何使用才能^大限度地延長(zhǎng)真空干燥器的使用壽命是廣大用戶需要關(guān)注的問題,F(xiàn)在我們來分析一下真空干燥機(jī)的維護(hù)方法。1.真空干燥機(jī)的外殼必須有效接地,以保證使用的安全性。2,應(yīng)確保相對(duì)濕度小于85%RH時(shí),不存在腐蝕真空干燥機(jī)性氣體,不存在強(qiáng)烈振動(dòng)源和強(qiáng)電磁場(chǎng)。3,真空泵不能長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度工作,因此當(dāng)真空真空干燥可以成為熱敏性固體產(chǎn)品的有用工具。以下是選擇和使用各種類型真空干燥機(jī)的一些指導(dǎo)方針,干燥是各種化學(xué)加工工業(yè)(CPI)部門中必不可少的單元操作。食品,制藥,化工,塑料,木材,造紙等行業(yè)使用干燥設(shè)備來消除產(chǎn)品加工過程中的水分。大多數(shù)干燥機(jī)被分類為直接干燥機(jī),其中使用熱空氣(接近大氣壓)來供應(yīng)熱量攪拌真空干燥是從制藥顆粒,化學(xué)品,塑料,陶瓷,金屬和其他產(chǎn)品中去除揮發(fā)性成分的有效方法。由于干燥器內(nèi)壓力降低,液體的沸點(diǎn)低于大氣條件,干燥可在較低溫度下進(jìn)行。因此,真空干燥對(duì)于處理熱敏材料而言是理想的,沒有熱降解的風(fēng)險(xiǎn)。它還允許制造商回收昂貴的溶劑或安全地處理從封閉系統(tǒng)中除去的任何有害揮發(fā)物。攪拌真
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