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真空干燥機制造商

我們專注于制造高品質(zhì)和定制化的真空干燥機。接下來,我們就為大家介紹一下真空干燥機的優(yōu)點,有需要的朋友趕快來了解下吧。真空干燥機的優(yōu)點:1.干燥溫度低,干燥速率大2.節(jié)能,設(shè)備密閉防污染3.可實現(xiàn)產(chǎn)品多樣化4.設(shè)備成本及干燥費用低5.滅菌效果明顯6.不會出現(xiàn)產(chǎn)品表面硬化以上就是真空干燥機的優(yōu)點,有需要用于干燥熱敏材料的真空干燥機,廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、化工、食品、醫(yī)藥、電子等行業(yè)。下面,我們一起來了解一下真空干燥機的特征吧。特征:1.在真空條件下,原料的沸點降低,使蒸發(fā)效率提高。 因此,對于一定量的熱傳遞,可以節(jié)省干燥機的傳導(dǎo)面積。2.蒸發(fā)的熱源可以是低壓蒸汽或余熱蒸汽。3.熱量損失少。4.干燥前,可某些產(chǎn)品由于其特殊的特性,而具有高度的熱敏性。高溫干燥是從混合物中蒸發(fā)溶劑的必要條件,它會破壞產(chǎn)品的原始特性,對設(shè)計應(yīng)用無效。使用真空,可以降低蒸發(fā)所需的溫度,因此可以在保持原始特性和形態(tài)的同時在低溫下進行這一過程。真空干燥機是針對這些需求而專門設(shè)計的,適用于化工、精細化工、制藥和食品行業(yè),并確保產(chǎn)由于其特殊的性能,許多產(chǎn)品對溫度特別敏感。高溫干燥會損害產(chǎn)品的原始性能,因此不合適。真空干燥可使水分和溶劑在低溫下蒸發(fā),而不會影響產(chǎn)品。與其他類型的干燥機相比,真空干燥機具有一些決定性的優(yōu)勢:*降低能源/運營成本*循環(huán)/干燥時間短*干燥過程可保護物料*干燥與幾何形狀無關(guān)*較大程度的干燥和品質(zhì)*排除腐隨著工業(yè)的快速發(fā)展,干燥設(shè)備已成為前所未有的不可缺少的設(shè)備。越來越多的物料需要在干燥狀態(tài)下儲存,市場反應(yīng)表明,隨著技術(shù)的進步,干燥工業(yè)將得到更廣泛的發(fā)展。技術(shù)在工業(yè)干燥設(shè)備開發(fā)中起著越來越重要的作用。目前,越來越多的干燥設(shè)備應(yīng)用于不同的行業(yè),給企業(yè)帶來更多的利益。干燥設(shè)備非常廣泛地用于農(nóng)業(yè)和化工行業(yè)干燥是工業(yè)部門各種化工過程中必不可少的單元操作。食品、制藥、化工、塑料、木材、造紙等行業(yè),在產(chǎn)品加工過程中使用干燥設(shè)備來消除水分。大多數(shù)干燥設(shè)備被分類為直接干燥機,其中使用熱空氣(接近大氣壓)提供熱量以從產(chǎn)品中蒸發(fā)出水或其他溶劑。另一個重要的干燥機類別是真空干燥機,它涉及到在產(chǎn)品周圍使用減壓空氣。由目前,已經(jīng)開發(fā)出多種真空干燥機。它們具有許多優(yōu)點,因此真空干燥機的應(yīng)用日益廣泛。下面我們一起來了解一下真空干燥機的優(yōu)點吧。真空干燥機的優(yōu)點1.干燥速度快,效率高,干燥周期短,能耗降低。2.由于微波加熱,從內(nèi)到外對物料進行同時加熱,所以物料的內(nèi)外溫差小,干燥均勻。3.易于控制,可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。4.產(chǎn)真空干燥設(shè)備種類繁多,應(yīng)用廣泛,發(fā)展迅速。真空干燥機具有許多優(yōu)點,下面就和小編一起來簡單了解一下吧。真空干燥機的優(yōu)點如下:1、低壓氧含量低,可防止干燥物料氧化變質(zhì),干燥易燃易爆危險品?梢栽诘蜏叵抡舭l(fā)物料中的水分,易干燥熱敏性物料;2、可以回收干燥物料中有價值的有用成分;3、防止干燥物料排放有毒有害真空干燥技術(shù)可用于眾多的工業(yè)領(lǐng)域,例如化工、制藥、食品、塑料和金屬粉末等。真空干燥機具有許多優(yōu)點,但是像生活中的大多數(shù)事物一樣,了解局限性以及如何應(yīng)用每種設(shè)計對于成功實施同樣重要。下面,我們就一起來了解一下真空干燥機的優(yōu)點與局限性吧。真空干燥機的優(yōu)點:真空干燥機是非常有效的熱敏設(shè)備物料可以放在容器或適用于不耐高溫、易氧化、易揮發(fā)、易回收、刺激性強、有毒物料干燥的真空干燥機,具有哪些突出的優(yōu)勢?在本文中,小編就為大家分享一下真空干燥機的優(yōu)勢。真空干燥機具有以下優(yōu)勢- 縮短干燥時間- 無需重新干燥塊狀物- 避免成品的處理和暴露- 使干燥產(chǎn)品粒度均勻,該系統(tǒng)可加工易結(jié)塊的結(jié)晶或非晶粉末- 易于清潔的

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如何處理萬能粉碎機的日常故障

發(fā)布日期:2012/3/25 12:17:56
 
首先,我們在使用萬能粉碎機的時候沒有誰愿意它出現(xiàn)故障,但這在理論和實際應(yīng)用中都是不可能的,那么當(dāng)萬能粉碎機出現(xiàn)故障的時候,我們該怎樣辦呢?下面就教你如何排除萬能粉碎機常見故障。
  故障現(xiàn)象及解決方法
  一、萬能粉碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置,這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接,就會造成萬能粉碎機的整體振動。
  (1)電機轉(zhuǎn)子與萬能粉碎機轉(zhuǎn)子不同心?勺、右移動電機的位置,或在電機底腳下面加墊,以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。
  (2)萬能粉碎機轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi)?稍谥С休S承座底面墊銅皮,或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵,經(jīng)保證2個軸頭同心。
  (3)粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻?筛鶕(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接:當(dāng)錘片質(zhì)量不均時,須重新選配每組錘片,使相對稱的錘片,使相對稱的錘片誤差小于5G。
  (4)原有的平衡被破壞。電機修理后須做動平衡試驗,以保證整體的匹平衡。
  (5)萬能粉碎機系統(tǒng)的地腳螺栓松動或基礎(chǔ)不牢,在按裝或維修時,要均勻地緊固地腳螺栓,在地腳基礎(chǔ)和粉碎機之間,要裝減震裝置,減輕振動。
  (6)錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物。這些都會造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的不平衡,而引起整機振動。因此,要定期檢查,對于磨損嚴(yán)重的錘片。在更換時,要對稱更換;粉碎機運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音,要馬上停機檢查,查找原因及時處理。
  (7)粉碎機系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合。例如進料管、出料管等聯(lián)接不當(dāng),會引起振運和造聲。因此,這些聯(lián)接部,不宜采用硬聯(lián)接,最好采用軟聯(lián)接。
  二、軸承過熱
  軸承是萬能粉碎機上較為重要的配件,其性能直接影響到到設(shè)備的正常運行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運行過程中,使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲,出現(xiàn)異常要及早處理。
  (1)2個軸承座高低不平,或電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心,會使軸承受到額外負荷的沖擊,從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況,要馬上停止使用萬能粉碎機,進行故障排除,以避免軸承早期損壞。
  (2)軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,因此,要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油,一般潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
  (3)軸承蓋與軸的配合過緊,軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題,在設(shè)備運轉(zhuǎn)中,就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停止使用萬能粉碎機,拆下軸承。修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。
  三、萬能粉碎機堵塞
  萬能粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一,可能有機具設(shè)計上存在的問題,但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。
  (1)進料速度過快,負荷增大,造成堵塞。在進料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過額定電流,表明電機超載,長時間過載,會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也可以改變進料的方式,通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種,用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于萬能粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大,并且負荷的波動性較強。所以,粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。
  (2)出料管道不暢或堵塞進料過快,會使萬能粉碎機風(fēng)口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后,應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進進料量,使設(shè)備正常運行。
  (3)錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會使萬能粉碎機堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片,保持粉碎機良好的工作狀態(tài),并定期檢查篩網(wǎng),粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使萬能粉碎機不堵塞,增強粉碎機工作的可靠性。
干燥,通過蒸發(fā)除去水從固體。在主窗體的干燥, 空氣干燥,干貨大氣中的水轉(zhuǎn)移。的條件,這種情況的發(fā)生,是空氣與水蒸汽飽和。的溫度是在這方面必不可少的。例如,在20℃的飽和空氣C約。水蒸氣每15克。米3。如果此空氣被加熱到只有40℃下,它可能包含50克水中的每。米3(又見濕度)。在工業(yè)干燥過程通常具有高  一種基于國產(chǎn)耙式干燥機吸收技術(shù)改進的創(chuàng)新型臥式間歇式真空干燥機,濕材料的水分會通過熱傳導(dǎo)而蒸發(fā),帶有研磨刮刀的攪拌器將去除熱表面上的材料并在容器中移動以形成循環(huán)流動,蒸發(fā)的水分將通過真空泵抽出。    特征  &emBINDER真空干燥箱:當(dāng)它涉及到的溫和干燥的標(biāo)準(zhǔn)真空干燥爐從BINDER干態(tài)樣品完全無殘留,縮放或氧化,一切都處于高速。由于的的專利APT.line™預(yù)熱腔技術(shù),熱量被均勻地分布在整個電解拋光的內(nèi)室和所述耐腐蝕的不銹鋼制成的真空干燥箱中的擴展架載波。這可確保均勻,柔和的干燥。真空干燥箱  在干燥過程中,10-50hPa的負壓加速了設(shè)備內(nèi)部的整個工作,這種負壓有助于將任何溶劑的沸點降至室溫,這是真空干燥機的一個特點,它允許熱敏材料在烘箱內(nèi)安全干燥,而不會對材料的原始特性造成任何變形。    甚至可以使用這種類型的烘箱干燥生概觀亨克爾精梳機線的壓力吸濾器過濾器和真空干燥機:亨克爾帶來幾行的盤或錐形軸真空干燥器底部中央,攪拌式壓力吸濾器過濾器和烘干機,以及水平槳機。這些措施包括: 精梳機CD-系列的中心軸錐底真空干燥器:這些真空干燥器真空干燥機相結(jié)合的運作效率,他們的圓錐形底部的排放優(yōu)勢,帶來整體的處理效率在^短的時間幾
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