雙錐回轉真空干燥機錐干燥器綜合生產控制,有序的開展細致的生產和加工,從來看整個過程,該設備的應用性能已經將其全面顯現(xiàn)出來,而且在市場的促進下得到了較為廣泛的認可,從某種意義上說,它的開發(fā)也表明了技術進一步的提升! ‰p錐回轉真空干燥機合理使用的產品,為了突出產品的性能水平的優(yōu)勢,可靠的產品的安全性,雙錐真空干燥機主要目的就是用來除去壓縮空氣中的水分的,如果除去90%以上的飽和水蒸汽后仍有大量水分,那就需要對雙錐真空干燥機進行檢查。造成除水效果不良的原因可能有以下幾種: 1、雙錐真空干燥機壓縮空氣管路旁通閥門沒關緊,這問題好處理,關緊就可以了。如果是干燥機內部換熱器泄露,這會造成一部分壓縮空氣產品簡介: 耙式真空干燥機具有結構簡單,操作方便,使用周期長,性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性強,產品質量好,特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機經用戶長期使用證明是一種良好的干燥設備。 產品原理: 被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉動的耙齒的攪拌下,物料軸向真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后,去除容器內部件水分的干燥設備。干燥工作時候,罐內處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱,隨著罐體低速回轉,物料在罐內不斷上下、內外成菱形軌跡運動并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出,達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時,按客戶要求內真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后,去除容器內部件水分的一種干燥設備。干燥工作時候,罐內處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱,隨著罐體低速回轉,物料在罐內不斷上下、內外成菱形軌跡運動并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出,達到物料干燥目的。真空干燥機在使用過程中應該注冷凍真空干燥機市場品牌眾多,許多客戶對于選擇品牌沒有判別能力。從市場供應情況看主要分為:進口品牌和國產品牌。進口品牌相對價格比較高,性能相對國產品牌要高一些。國產品牌相對于進口品牌價格比較低,功能相對簡單。選擇進口品牌還是國產品牌主要依據(jù)是: 1.凍干過程工藝要求比較高,國內冷凍真空干燥機無法滿足一、 原理及參數(shù) 1.1工作原理 雙錐回轉真空干燥機為雙錐形回轉罐體,罐內在真空狀態(tài)下,向夾套內通入導熱油、熱水或蒸汽進行加熱,熱量通過罐體內部與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣,通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態(tài),且罐體的回轉使物料不斷地上下、內外翻動,加快了物料的干燥速度,一、主要用途 適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品),更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許結晶體的物料干燥。二、特點 雙錐回轉真空干燥機是集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器,真空泵與干燥機配套,組成真空干中國真空干燥機行業(yè)發(fā)展趨勢分析與預測報告依托多年對真空干燥機行業(yè)的研究,結合真空干燥機行業(yè)歷年供需關系變化規(guī)律,立足國內市場,兼顧全球市場環(huán)境,對真空干燥機行業(yè)內企業(yè)群體進行了深入的調查與研究。同時,中國真空干燥機行業(yè)發(fā)展趨勢分析與預測報告也針對真空干燥機行業(yè)及其上下游行業(yè)的特點,從不同角度切入行業(yè)相信很多人對真空干燥機和一般普通干燥機之間的區(qū)別不是很清楚,下面我們來淺談一下這兩者之間的區(qū)別。首先它們是常用的干燥設備,主要用來干燥物料,也可以提供實驗所需的溫度環(huán)境。干燥機應用與化工,電子,鑄造,汽車,食品,機械等各個行業(yè)。一般分為鍍鋅鋼板和不銹鋼內膽的,指針的和數(shù)顯的,自然對流和鼓風循環(huán)的。真
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一、槽形混合機操作說明及注意事項 1、使用前應進行一次空運轉試車,在試車前應先檢查槽形混合機全部連接件的堅固程度,減速器內的潤滑油油量和電器設備的完整性,然后閉合總開關,通入電源,進行空運轉試車。 2、空運轉試車要求逐項試驗。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下,才可投入生產。 3、在運轉中如需鏟刮混合機槽壁物料,應用竹木器工具,切不可用手,以免造成傷手事故。 4、在槽形混合機使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異;虬l(fā)出不正常怪聲,應立即停車檢查。 5、混合機使用負荷不要過大,一般以電動機的負荷來測定,用380V電動機在混合時的重載電流,以不超過6安培為正常,如超過負荷應立即減少混合容量。 6、攪拌槳兩端軸封應保持清潔,以免造成物料發(fā)黑、變質,混合槽兩端外檔留有方孔,應通暢,切勿使之堵塞,以免起反壓力作用,使污物滲入軸心,使槽內物料發(fā)黑、變質。 7、管理人員必須熟悉槽形混合機的技術性能、內部構造、控制結構的使用原理。運轉期間不得離開工作地點,防止發(fā)生故障而損壞機件,以保證安全生產為前提。
二、槽形混合機保養(yǎng)說明 1、定期檢查機件,每月1-2次,檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動部分是否轉動靈活以及磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復,以便槽形混合機能正常使用。 2、機件潤滑:減速器的潤滑采用油浸式,其儲油量必須保持在油標線上,油質必須保持清潔。如經常使用須每隔三個月?lián)Q一次新油,更換時應將減速器拆洗清潔后,加上新油。 3、混合機電器控制零件,應保持清潔、靈敏,發(fā)現(xiàn)故障應及時修復。 4、一次使用完畢或停工時,應取出混合槽內的剩余物料,刷清機器各部分的殘余粉子。如停用時間較長,必須將槽形混合機全部擦干凈,并用蓬布罩好。 5、攪拌槳裝拆時應輕拆、穩(wěn)裝、輕放,以免變形損壞。