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真空干燥機(jī)制造商

色母粒通常由三部分組成,即著色劑、載體、分散劑;旌虾,將其破碎并擠出成顆粒。在加工過(guò)程中,色母粒具有濃度高、分布均勻、干凈等優(yōu)點(diǎn)。色母粒是通過(guò)研磨、反相、洗滌、干燥、造粒等工藝制成的。只有這樣,才能保證產(chǎn)品質(zhì)量,干燥過(guò)程通常選擇雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)。我們的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),在真空狀態(tài)下,讓導(dǎo)熱油或產(chǎn)品描述錐形螺桿真空干燥機(jī)是一種集干燥、粉碎、減壓蒸餾、混粉為一體的多功能立式真空干燥設(shè)備。適用于干燥粉末、顆粒、糊狀物和粘性漿狀物的通用批量干燥器,特別是當(dāng)產(chǎn)品對(duì)熱敏感,含有有毒溶劑或易爆時(shí)使用。錐形螺桿真空干燥機(jī),它能夠處理在干燥過(guò)程中變得沉重和粘稠的產(chǎn)品,并且可以用于真空操作,例如反應(yīng)/結(jié)晶,如何使用才能^大限度地延長(zhǎng)真空干燥器的使用壽命是廣大用戶需要關(guān)注的問(wèn)題,F(xiàn)在我們來(lái)分析一下真空干燥機(jī)的維護(hù)方法。1.真空干燥機(jī)的外殼必須有效接地,以保證使用的安全性。2,應(yīng)確保相對(duì)濕度小于85%RH時(shí),不存在腐蝕真空干燥機(jī)性氣體,不存在強(qiáng)烈振動(dòng)源和強(qiáng)電磁場(chǎng)。3,真空泵不能長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度工作,因此當(dāng)真空真空干燥可以成為熱敏性固體產(chǎn)品的有用工具。以下是選擇和使用各種類型真空干燥機(jī)的一些指導(dǎo)方針,干燥是各種化學(xué)加工工業(yè)(CPI)部門中必不可少的單元操作。食品,制藥,化工,塑料,木材,造紙等行業(yè)使用干燥設(shè)備來(lái)消除產(chǎn)品加工過(guò)程中的水分。大多數(shù)干燥機(jī)被分類為直接干燥機(jī),其中使用熱空氣(接近大氣壓)來(lái)供應(yīng)熱量攪拌真空干燥是從制藥顆粒,化學(xué)品,塑料,陶瓷,金屬和其他產(chǎn)品中去除揮發(fā)性成分的有效方法。由于干燥器內(nèi)壓力降低,液體的沸點(diǎn)低于大氣條件,干燥可在較低溫度下進(jìn)行。因此,真空干燥對(duì)于處理熱敏材料而言是理想的,沒(méi)有熱降解的風(fēng)險(xiǎn)。它還允許制造商回收昂貴的溶劑或安全地處理從封閉系統(tǒng)中除去的任何有害揮發(fā)物。攪拌真大多數(shù)真空干燥機(jī)都是由固體攪拌機(jī)改造而成的。兩種主要類型的真空烘干機(jī)翻滾和攪動(dòng)。滾筒式和攪拌式真空干燥機(jī),確定哪種真空干燥器^適合您的應(yīng)用,部分取決于了解您的材料水分含量。但是你也需要了解這些材料的粒子特征不同含水量下的特性會(huì)以意想不到的方式發(fā)生變化。例如,一個(gè)濾餅含有40%的水分可以比15的水分流真空干燥將產(chǎn)品的濕度水平降低至特定的目標(biāo)水平。在安科斯,我們的真空干燥能力是行業(yè)獨(dú)特的,我們的專業(yè)知識(shí)包括干粉的能力。如果需要,我們可以將產(chǎn)品的含水量降低至0.01%。在整個(gè)干燥過(guò)程中,包括包裝,您的產(chǎn)品是由氮?dú)獗Wo(hù),以保護(hù)顏色。想象許多工業(yè)部門和領(lǐng)域沒(méi)有真空干燥過(guò)程是不可思議的。包含在處理過(guò)的材料為了在低溫條件下實(shí)現(xiàn)快速干燥,包括干燥深孔,以不破壞產(chǎn)品的方式,必須使用專門的干燥技術(shù)-真空干燥。完整的產(chǎn)品將進(jìn)入小室。達(dá)到飽和蒸汽壓力的壓力持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間。水從這一點(diǎn)通過(guò)真空裝置排出。大多數(shù)時(shí)候蒸發(fā)產(chǎn)物的比熱低于基材。這種材料可以確保溫度下降,甚至不會(huì)。壓力(真空)將實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的任何部分,因此水分將蒸真空干燥對(duì)于干燥暴露于高溫下會(huì)損壞或改變的材料是理想的。真空除去水分,同時(shí)防止某些材料與空氣結(jié)合時(shí)可能發(fā)生的氧化或爆炸。在某些情況下,必須回收溶劑或?qū)⒉牧细稍锏椒浅5偷乃郑@適合我們使用真空干燥。在較低溫度下干燥減少了能源消耗。它可以回收昂貴的溶劑,并且消除了額外的空氣污染控制的花費(fèi),并且將大氣污在蒸汽關(guān)閉隔熱的房間,暖氣通過(guò)加熱系統(tǒng)(電,熱水或蒸汽)產(chǎn)生,并由風(fēng)扇運(yùn)送。該地區(qū)的氣候準(zhǔn)確:空氣加熱,噴水,提高濕度,或通過(guò)風(fēng)門向外排放廢氣。其結(jié)果是在窯中的確切的氣候控制干燥過(guò)程,以達(dá)到^終含水量以及^好的木材質(zhì)量。在傳統(tǒng)的干燥過(guò)程中,您可以選擇不同的加載方式,從正面,長(zhǎng)邊或頂部。真空干燥機(jī)的應(yīng)

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槽形混合機(jī)用于雞精香料生產(chǎn)線的設(shè)備選型

發(fā)布日期:2012/4/27 20:51:01
 

  槽形混合機(jī)用于雞精香料生產(chǎn)線的設(shè)備選型
  常州市至尊機(jī)械設(shè)備有限公司制造的槽形混合機(jī)屬于固定型混合機(jī),為臥式槽形單漿混合。槽形混合機(jī)內(nèi)裝有螺旋槳,通過(guò)機(jī)械傳動(dòng),使S式攪拌漿旋轉(zhuǎn),推動(dòng)物料往復(fù)翻動(dòng),可將藥物顆粒由外向中心集結(jié),將中心藥物顆粒推向兩端,以達(dá)到均勻混合,從而提高每批物料的混合質(zhì)量。槽體可繞水平軸轉(zhuǎn)動(dòng),以便自槽內(nèi)卸出藥料。操作時(shí)采用電氣控制,混合時(shí)間可自動(dòng)控制,到時(shí)自動(dòng)停機(jī)。槽形混合機(jī)的漿葉與桶身間隙小,混合無(wú)死角,裝料容積為80%。攪拌軸兩端設(shè)有密封裝置,能防止物料外瀉,料斗采用按鈕點(diǎn)動(dòng)控制,出料方便。廣泛適用于制藥、化工、食品等行業(yè)用于混合粉狀或濕性物料,使不同比例主輔料混合均勻。

  至尊機(jī)械制造的槽形混合機(jī)采用活絡(luò)式攪拌漿,方便清洗。與物料接觸處全部使用不銹鋼材料制成,有良好的耐腐蝕性,而且產(chǎn)品潔凈衛(wèi)生;旌喜劭勺詣(dòng)翻轉(zhuǎn)倒料,混合時(shí)間也可靈活控制。用于雞精、香料生產(chǎn)線時(shí),可以做如下的設(shè)備選型:
  1、干粉混合——V型混合機(jī),雙螺桿混合機(jī);
  2、濕料混合——槽形混合機(jī);
  3、制成顆粒——旋轉(zhuǎn)制粒機(jī);
  4、顆粒烘干——熱風(fēng)循環(huán)烘箱,直線振動(dòng)流化床干燥機(jī);
  5、成品篩選——圓形、方形振動(dòng)篩。

微波真空干燥機(jī)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。這種類型的烘干程序,優(yōu)選,以避免產(chǎn)物降解常規(guī)干燥技術(shù)由于在對(duì)流干燥遇到高溫。干燥過(guò)程進(jìn)行了檢查,引入脈沖生成微波功率樣本。材料溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。溫度峰值在干燥的^后階段表示,干燥可以有利如果溫度保持低于^大電平,從而使^終的產(chǎn)品不應(yīng)當(dāng)由熱點(diǎn)期間微波干燥燒毀。此過(guò)程產(chǎn)生的^品操作這個(gè)干燥機(jī)的時(shí)候,可以在低溫的情況下進(jìn)行處理,并且適合對(duì)易氧化或者熱敏行的物料進(jìn)行處理,并且依據(jù)不同的工作環(huán)境和物料,還有不同的機(jī)型。  真空干燥機(jī)機(jī)型:  1、雙錐干燥機(jī)適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),更適用于易氧化、易真空干燥是將原料真空加熱干燥的狀態(tài)下,干燥的速度會(huì)更快, 也惰性氣氛。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是用來(lái)泵送空氣和濕度出并使得干燥速度快 。在真空條件下,原料的沸點(diǎn)降低,使蒸發(fā)效率更高。因此,對(duì)于一定量的熱傳遞,干燥器的導(dǎo)電面積可以保存。熱源的蒸發(fā)可以是低壓蒸汽或余熱蒸汽。干燥前,消毒處理可以進(jìn)行。在干燥過(guò)程  該干燥機(jī)工作的時(shí)候,物料會(huì)處于靜止的狀態(tài),形體不會(huì)損壞,同時(shí)還可進(jìn)行消毒處理,經(jīng)過(guò)不停地翻動(dòng),干燥更均勻、充分,一般都會(huì)有幾個(gè)指標(biāo)來(lái)提示其工作的效果,有助于合理控制整個(gè)的效率。  JZG冷凍真空干燥機(jī)干燥指標(biāo):  1、黏度。設(shè)備內(nèi)部有兩(1)傳熱效果好,在相同的操作條件下,新型真空耙式干燥機(jī)干燥機(jī)較常規(guī)真空干燥設(shè)備可縮短近1/2的干燥停留時(shí)間; 。2)溶劑回收率高達(dá)85%以上,特別對(duì)于物料中含有貴重溶劑的干燥操作,可以大幅度降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本;  (3)該型干燥機(jī)可應(yīng)用于產(chǎn)量很大的真空干燥操作,且傳熱效果遠(yuǎn)高于小型真空耙式干燥機(jī)
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