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飼料生產(chǎn)中如何正確選擇混合機? |
發(fā)布日期:2012/4/28 9:17:45 |
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現(xiàn)代化的飼料生產(chǎn)中,飼料的質(zhì)量問題已越來越引起人們的重視。飼料產(chǎn)品的混合均勻度是反映飼料加工質(zhì)量的一項重要指標(biāo),也是評價混合機混合性能的一個主要參數(shù)。在我國制定的配合飼料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中,已將飼料成品的混合均勻度作為重要的檢測項目,并對其制定了規(guī)范的檢測方法。所以無論生產(chǎn)配合飼料或是預(yù)混合飼料,配料混合工段系統(tǒng)是整個飼料廠的重要工段,其中混合機的性能與使用效果如何,直接決定著該飼料廠的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。影響混合效果的因素是多方面的,但從選用的設(shè)備來講,主要是受機型和混合時間的影響。目前國內(nèi)飼料生產(chǎn)仍以常規(guī)的葉帶臥式螺旋混合機為主,這種混合機混合周期較長,混合均勻度,要達(dá)到CV<7%,混合時間至少需要3-6min,當(dāng)然混合時間的長短與所混合物料的性質(zhì)有關(guān)。 近年來;隨著高性能電腦配料秤電子技術(shù)的迅速發(fā)展,配料周期已逐漸縮短為2min左右,且有繼續(xù)縮短的趨勢。在飼料廠成套飼料加工設(shè)備中,較為理想的應(yīng)該是槽型混合機的生產(chǎn)周期與配料秤相等或相近,這樣才能保證配料混合系統(tǒng)配比準(zhǔn)確、混合質(zhì)量高并能正常運行,使成套機組的生產(chǎn)效率達(dá)到****狀態(tài),從而有效地提高產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本。從這一點看,目前常規(guī)使用的葉帶臥式螺旋混合機已無法與越來越先進(jìn)的電腦配料秤配合使用,在飼料廠配料混合的這一重要環(huán)節(jié)上明顯地阻礙了生產(chǎn)率的提高。 混合機是利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械.混合機械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中. 混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,槽型混合機以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng);還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑,通過混合機械的作用可加速溶解混勻. 另外還有臥式犁刀式混合機,該機雖然混合均勻度較高,但混合時間較長,一般需4—6M5n,且殘留量較高,容易引起各批次間交叉污染,影響飼料質(zhì)量。除臥式混合機以外,還有部分飼料廠選用立式混合機,主要有立式雙螺帶混合機和懸臂非對稱雙螺旋混合機。前者是在垂直主軸上裝有兩根交錯螺帶,旋轉(zhuǎn)螺帶將物料在混合室內(nèi)沿錐型壁面自下而上的圓周移動或拋起。該機混合均勻度達(dá)CV毒7%時,至少需5min以上。后者采用兩根螺旋長短不一、中心距不一、底部無支撐,兩根懸劈靠物料自動定心,不產(chǎn)生擺動,用其混合,雖然能達(dá)到較高混合均勻度,但混合時間較長,需超過10min才能達(dá)到較好的混合效果。 隨著配合飼料質(zhì)量的提高和配方不斷向更為科學(xué)的方向發(fā)展,特別是添加劑預(yù)混合飼料生產(chǎn),許多比重不同和粒度差異較大的物料,如微量元素添加劑、礦物質(zhì)、藥物等,都需要在混合機內(nèi)與其它物料均勻混合。 上述混合設(shè)備,有的因為混合均勻度低,只能生產(chǎn)一般配合飼料,不能生產(chǎn)添加劑預(yù)混合飼料;有的雖能達(dá)到較高的混合均勻度,但混合周期長,生產(chǎn)效率低。 SSHJ系列雙軸漿葉式高效混合機運用全新的混合機理,能較好地解決上述難題。該機利用瞬間失重原理,使物料在機體內(nèi)受機械作用而產(chǎn)生全方位復(fù)合循環(huán),廣泛交錯無死角,從而達(dá)到均勻擴(kuò)散混合。其轉(zhuǎn)子上的漿葉帶動物料沿著機槽內(nèi)壁逆時針旋轉(zhuǎn)的同時,也帶動物料左右翻動,在兩轉(zhuǎn)子的交叉重疊處,使物料處于瞬間失重狀態(tài),物料在機體內(nèi)形成全方位的連續(xù)循環(huán)翻動,相互交錯剪切,達(dá)到快速均勻混合。 混合過程溫和;不會產(chǎn)生偏析,不會破壞物料的原始物理狀態(tài)。是目前最新、混合最快的機型。與其它機型相比,該機型具有混合能力強、精度高、速度快、殘留小、能耗低、適用范圍廣等特點,該機混合時不受物料比重、粒度形狀等影響,對粉料的配比小到1:10000時,或液體添加量達(dá)20%以上時,也可保證均勻混合,其噸料能耗比槽型混合機低以%左右,混合均勻度變異系數(shù)CV<5%,****可達(dá)3%,每批混合時間30—120S,裝填量可變范圍大,明顯縮短了混合周期,提高了生產(chǎn)效率。 出料采用底卸大開門結(jié)構(gòu),排料迅速,無殘留s出料門密封可靠,無漏料現(xiàn)象s出料控制可采用氣動或電動兩種形式。機內(nèi)裝有液體添加管可添加油脂、糖蜜等液體,滿足生產(chǎn)各種飼料的需要。該機型材質(zhì)有碳鋼或不銹鋼,其結(jié)構(gòu)合理,可以滿負(fù)荷啟動,適用范圍廣,該機投放市場以來,已在全國飼料、食品、糧食、化工等行業(yè)顯示其卓越的性能,深受廣大用戶的青睞。 |
真空干燥對于干燥暴露于高溫下會損壞或改變的材料是理想的。真空除去水分,同時防止某些材料與空氣結(jié)合時可能發(fā)生的氧化或爆炸。在某些情況下,必須回收溶劑或?qū)⒉牧细稍锏椒浅5偷乃,這適合我們使用真空干燥。在較低溫度下干燥減少了能源消耗。它可以回收昂貴的溶劑,并且消除了額外的空氣污染控制的花費,并且將大氣污在蒸汽關(guān)閉隔熱的房間,暖氣通過加熱系統(tǒng)(電,熱水或蒸汽)產(chǎn)生,并由風(fēng)扇運送。該地區(qū)的氣候準(zhǔn)確:空氣加熱,噴水,提高濕度,或通過風(fēng)門向外排放廢氣。其結(jié)果是在窯中的確切的氣候控制干燥過程,以達(dá)到^終含水量以及^好的木材質(zhì)量。在傳統(tǒng)的干燥過程中,您可以選擇不同的加載方式,從正面,長邊或頂部。真空干燥機的應(yīng)真空干燥機有一個內(nèi)部的真空干燥實驗室,我們研究真空干燥的可行性和適宜性,作為實現(xiàn)各種疫苗穩(wěn)定性提高的干粉產(chǎn)品形式的替代方法。使用先進(jìn)的配方設(shè)計,^近的成就包括真空干燥乙型肝炎疫苗和多價腦膜炎球菌多糖結(jié)合疫苗的臨床前開發(fā)。我們正在測試真空干燥口服疫苗治療細(xì)菌性腹瀉疾病的可行性。雖然真空干燥提供了許多相真空干燥機在氣密室中干燥物料,保持氣壓低于常壓。通過這些條件,水的沸點降低,這增加了表面的蒸發(fā)速率,并導(dǎo)致溫度和總壓力梯度有利于濕度通過物料厚度的流動。在無氧或氧氣還原的環(huán)境中進(jìn)行物料干燥也具有其他優(yōu)點。特別是,物料的變色部分或完全被阻擋。各種連續(xù)真空干燥機的主要區(qū)別在于物料被加熱的方式。真空干燥比用真空輔助或完全干燥并不是一個新概念?諝鈮毫Φ慕档徒档土怂推渌后w的沸點,從而加快了它們的蒸發(fā)速度。盡管由于我將在下面討論的原因在許多應(yīng)用中不實際,但在一些專門的應(yīng)用中,真空干燥仍然是可行的替代方案。對于具有較小表面特征的較小部件或其他使其難以用其他方式干燥的屬性的情況,經(jīng)常應(yīng)用真空干燥。在大多
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