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影響沸騰干燥機干燥效果的因素 |
| 發(fā)布日期：2012/4/6 16:40:47 |
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影響沸騰干燥機干燥效果的因素
如果物料從沸騰干燥機出來后沒有得到適當的干燥，則應檢查干燥料倉是否有足夠大的空間以提供充分有效的干燥時間。有效的干燥時間是指顆粒實際暴露在適當的干燥溫度和露點中的時間。如果顆粒在料倉中的停留時間不夠，就得不到適當的干燥。所以，應注意顆粒料或破碎料的大小和形狀，它們會影響干燥料的堆積密度和停留時間。
在干燥氣路中，應當在料倉入口處檢測干燥溫度，以便補償沸騰干燥機在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低，可能是由于控制器的調節(jié)不當和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現了故障。此外，監(jiān)測整個干燥過程中各處的干燥溫度、觀察干燥劑更換時的溫度波動情況也很重要。
一條扭折的軟管或一個堵塞的過濾器都能限制氣流，影響沸騰干燥機的性能。所以，如果檢查沸騰干燥機沒有發(fā)現這類問題時，則無法判斷氣流是否充足。在此，有一個快捷、簡便、準確的方法可以檢測沸騰干燥機氣流是否充足，即測量物料在干燥料倉內的垂直溫度曲線。
假定物料供應商推薦的干燥時間為4h，處理能力100lb/h(1lb=0.4536Kg)。要判定沸騰干燥機氣流是否充足，可以測量干燥料倉內的溫度曲線，這里，要特別注意在4h(400lb)處的溫度。如果干燥料倉內400lb料位處的溫度達到了設定值，那么就可以認為氣流量是充足的。如果干燥料倉里只有1h、2h或3h處的物料得到充分加熱，說明氣流量不能完成預定產率下的物料的加熱和干燥。加熱不足可能表明，對于這個生產率，干燥料倉太小，或氣流由于過濾器堵塞或軟管損壞等情況受到限制。氣量太大也會出現問題，不但浪費能源，而且導致回流空氣溫度高，破壞干燥劑的性能。
回流空氣過濾器可以防止絲狀物料污染干燥劑，影響它的吸濕性能。這些過濾器必須保持清潔以便保證足夠的氣流。
當干燥空氣從沸騰干燥機頂端出來時，已經釋放出了大部分熱量。當干燥劑溫度在120oF～150oF范圍時，多數沸騰干燥機都可以高效工作。如果回流空氣使干燥劑過熱，就會降低它對干燥空氣中濕氣的吸附能力。
要時常檢測沸騰干燥機的回流空氣溫度。當回流空氣溫度高時，可能說明對于該生產率，沸騰干燥機尺寸過大，或者物料進入干燥料倉時的溫度高，例如，PET已經在干燥前發(fā)生了結晶，或者僅僅只是某些物料(如PET)的干燥溫度高于正常的溫度范圍。為了防止回流空氣溫度變高，只要在回流氣路上安裝一臺換熱器，就能確保干燥劑能有效地除去干燥空氣中的濕氣。 |
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真空干燥機大修理質量標準是各類修理中要求^高的標準。通常以真空干燥機的出廠標準為基準。有時，若產品工藝并不需要真空干燥機達到原有的某項性能或精度(可預期的時期內也不需要)，則這項性能或精度可不列入修理質量標準。真空干燥機的修理質量標準包含以下內容：1、真空干燥機的工作精度它是衡量真空干燥機的動態(tài)精度真空干燥機管理指標體系是反映真空干燥機運行和管理水平的信息。在實施“以點檢制為核心的真空干燥機管理與維修模式”時，必須根據現代企業(yè)制度的要求，結合真空干燥機的運行特點，重新構建真空干燥機管理指標體系。1、建立真正反映真空干燥機運用狀況的真空干燥機統(tǒng)計指標，準確反映真空干燥機的要抓好真空干燥機管理和維護工作，就應該從源頭抓起，所以需要對前期的規(guī)范化管理投入足夠精力。真空干燥機選型嚴格把關。根據本廠特點等情況^優(yōu)選擇真空干燥機。同時真空干燥機從采購、驗收、資料分類存檔、真空干燥機安裝、調試運行、檢修與維修等整個真空干燥機使用過程達到精細管理的程度，這時候需要對真空干燥機相關一些真空干燥機廠家，忽視對真空干燥機的技術管理和安全管理，技術檔案不健全，安全裝置管理不當，造成一些人為的安全事故，增大了企業(yè)的負擔。維修管理是一項涉及范圍廣、人員多又相互聯(lián)系的系統(tǒng)性工作，如運行情況的記錄，維修間隔的控制，項目的實施。由于真空干燥機的種類繁多、機型復雜、產地不一，制造工藝和材質的差管理體制落后體現在維修體制落后上。如今，現在隨著真空干燥機使用的市場化，很多國外的復雜先進的真空干燥機進入國內市場的各領域，然而很多企業(yè)的維修技術水平還遠遠的落后于先進的真空干燥機。企業(yè)要想實現在對真空干燥機的規(guī)范化管理，一是需要建立健全各項規(guī)章制度；二是要建立、健全真空干燥機管理檔案。首先，從長期
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