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中國(guó)制藥行業(yè)主要使用的干燥機(jī)的種類(lèi)有哪些？

發(fā)布日期：2012/5/9 10:02:57

制藥行業(yè)干燥機(jī)的類(lèi)型較多，大致有真空干燥機(jī)、真空回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、三合一、氣流干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、沸騰床、流化床、冷凍干燥機(jī)等幾大類(lèi)。干燥裝置必須符合GMP要求，保證藥品生產(chǎn)過(guò)程的合理、產(chǎn)品均一、無(wú)積料、可以滿(mǎn)足在線(xiàn)清洗要求等，用于無(wú)菌原料藥上的干燥裝置還要滿(mǎn)足在線(xiàn)滅菌的要求。
　　制藥行業(yè)使用的干燥機(jī)有以下幾種：
　　1.氣流干燥裝置適用于易脫水的顆粒、粉末狀物料，可迅速除去物料水分(主要是表面水分)。在氣流干燥中，由于物料在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間短，使干燥成品的品質(zhì)得到****的控制。濕物料通過(guò)加料器與熱氣流充分混合，在干燥的同時(shí)在風(fēng)力吸引下進(jìn)入干燥管進(jìn)一步均勻干燥。風(fēng)力無(wú)法吸引的濕重顆粒在干燥機(jī)內(nèi)繼續(xù)被撞擊、破碎、干燥，直到能被風(fēng)吸起進(jìn)入干燥管，干燥管末端為旋風(fēng)分離器。此設(shè)備在制藥行業(yè)主要用于土霉素和部分保健品的生產(chǎn)。
　　2.真空干燥機(jī)起源比較早，原理是將干燥機(jī)用加熱板分層，將加熱板中通入熱水或低壓蒸汽，作為一種介質(zhì)，然后將放有需要干燥的藥品料盤(pán)放在干燥板上，關(guān)上箱門(mén)，用真空泵將箱被空氣抽出，形成真空環(huán)境。加熱板在加熱介質(zhì)的循環(huán)流動(dòng)中將藥品加熱到指定溫度，水分就隨之開(kāi)始蒸發(fā)并隨抽真空逐漸抽走。這種干燥設(shè)備易于控制，干燥過(guò)程中藥品不易被污染，適用與藥品干燥和包材滅菌上。
　　真空干燥機(jī)源自雙錐混合器，多為圓柱形器身、兩頭錐形，也俗稱(chēng)雙錐干燥機(jī)。錐體中部有兩中空懸軸，用以設(shè)備旋轉(zhuǎn)支撐和真空、熱水的通道。藥品在干燥機(jī)中邊干燥邊轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)整批藥物的均一進(jìn)口泵卡斯特紅酒性有良好保證。熱介質(zhì)由一端中空管進(jìn)入夾套，器內(nèi)熱氣隨另一端中空管中的排氣管排出，并經(jīng)冷凝回收揮發(fā)的溶媒。由于此設(shè)備操作簡(jiǎn)單間歇生產(chǎn)易于調(diào)節(jié)、可以進(jìn)行在線(xiàn)清洗和在線(xiàn)滅菌，因此成為中小型抗生素原料藥企業(yè)的****干燥機(jī)，像青霉素、潔霉素、金霉素、咖啡因等都可選用。
　　三合一設(shè)備，所謂三合一是指過(guò)濾、洗滌、干燥三道工序，三合一設(shè)備完美的把這三道重要工序結(jié)合在了一起，主要是濾帶的前進(jìn)方式不同，工作流程完全相同物料由加料器均勻地鋪在濾帶上，濾帶由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。在洗滌、抽濾段進(jìn)行溶媒洗滌，真空冷抽回收溶媒母液;干燥段熱空氣進(jìn)入，真空排除并冷凝回收溶媒。用于大產(chǎn)量成批生產(chǎn)，適用于透氣性較好的顆粒物料的干燥，成品干燥均勻，在我國(guó)維生素C和青霉素行業(yè)應(yīng)用很廣。由于此設(shè)備相對(duì)密閉性較差，不能很好地安排在線(xiàn)清洗和在線(xiàn)滅菌，因此只適合于非無(wú)菌原料藥和藥用中間體的干燥。
　　3.冷凍干燥機(jī)適用于熱敏性或易氧化藥品的干燥，俗稱(chēng)凍干機(jī)，主要包括凍干箱、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等。原料藥和制劑藥的干燥應(yīng)用凍干機(jī)的都很多。主要要求其可靠性高，滅菌功能齊全，同一擱板內(nèi)和板層間的溫差不大于1.5℃[2]，這也就必須要求擱板的平整度要好。用此設(shè)備干燥原料藥時(shí)，為保證產(chǎn)品的均一性，最好增加混粉器。氨芐青霉素、大量血制品、人工培養(yǎng)藥物、抗體、疫苗等大都選用凍干機(jī)。
　　4.噴霧干燥機(jī)工作原理類(lèi)似氣流干燥�？諝獬鯙V后由加熱器加熱，產(chǎn)生的熱空氣經(jīng)若干級(jí)過(guò)濾(按藥品等級(jí)選用)，然后于干燥室頂部蝸殼通道由熱風(fēng)分配器產(chǎn)生均勻旋轉(zhuǎn)的氣流進(jìn)入干燥室內(nèi)。物料經(jīng)過(guò)濾通過(guò)離心式霧化盤(pán)或壓力噴嘴，產(chǎn)生分散、微細(xì)的料霧，料霧與旋流的熱空氣接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)物料得到干燥。此設(shè)備適合于溶液、乳濁液、懸濁液、糊狀液等流動(dòng)性好的液狀料干燥，現(xiàn)在原料藥行業(yè)像鏈霉素、慶大霉素和多種生物提取物的干燥都可選用此設(shè)備。
　　以上所述的只是制藥行業(yè)干燥設(shè)備的一部分，隨之制藥行業(yè)的迅速發(fā)展，制藥機(jī)械行業(yè)也緊跟其腳步。有發(fā)展就會(huì)有競(jìng)爭(zhēng)，制藥企業(yè)在選擇制藥機(jī)械的時(shí)候要從多方面去考慮，否則將會(huì)顧此失彼。

真空干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)用于干燥玻璃，該系統(tǒng)結(jié)合了去標(biāo)簽，除塵，紙張分離和干燥；它適用于需要干碎碎玻璃以達(dá)到分離過(guò)程中高效率的應(yīng)用，該設(shè)計(jì)還將能源成本降至更低。真空干燥系統(tǒng)包括一個(gè)緩沖料斗，一個(gè)去標(biāo)簽輸送系統(tǒng)，一個(gè)帶燃?xì)馊紵鞯母稍锲�，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)錐干燥器綜合生產(chǎn)控制，有序的開(kāi)展細(xì)致的生產(chǎn)和加工，從來(lái)看整個(gè)過(guò)程，該設(shè)備的應(yīng)用性能已經(jīng)將其全面顯現(xiàn)出來(lái)，而且在市場(chǎng)的促進(jìn)下得到了較為廣泛的認(rèn)可，從某種意義上說(shuō)，它的開(kāi)發(fā)也表明了技術(shù)進(jìn)一步的提升。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)合理使用的產(chǎn)品，為了突出產(chǎn)品的性能水平的優(yōu)勢(shì)，可靠的產(chǎn)品的安全性，以提真空帶式干燥機(jī)是一種連續(xù)進(jìn)料和出料真空干燥設(shè)備，液體產(chǎn)品通過(guò)進(jìn)料泵輸送到干燥器主體中，通過(guò)分配裝置均勻地鋪展在帶上。在高真空下，液體的沸點(diǎn)降低，液體材料中的水蒸發(fā)，皮帶均勻地移動(dòng)加熱板；蒸汽，熱水，熱油可用作加熱介質(zhì)。隨著皮帶的產(chǎn)品簡(jiǎn)介：耙式真空干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用周期長(zhǎng)，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機(jī)經(jīng)用戶(hù)長(zhǎng)期使用證明是一種良好的干燥設(shè)備。產(chǎn)品原理：被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料軸向來(lái)回走真空干燥系統(tǒng)是一種經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的有效方法，用于干燥由于幾何形狀復(fù)雜或在表面吸水而使水分離的部件；真空干燥通常用作二次干燥方法以除去痕量的殘留水，并且通過(guò)將部件放置在加熱的真空室中以使水閃蒸來(lái)完成，該系統(tǒng)通常用于在線(xiàn)批量配置。真空干燥