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槽型混合機(jī)的構(gòu)造和保養(yǎng)問(wèn)題 |
| 發(fā)布日期：2012/6/24 12:28:17 |
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槽型混合機(jī)的構(gòu)造說(shuō)明：
本減速器系為混合機(jī)之主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，它位于機(jī)器右側(cè)，工作時(shí)由裝置在機(jī)座機(jī)內(nèi)的電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶傳動(dòng)蝸桿、蝸輪，以1：40的減速帶動(dòng)攪拌機(jī)。蝸輪軸為空心并裝有固定鍵，能使攪拌槳自由裝拆。減速器頂上裝有2個(gè)圓環(huán)螺釘，為裝拆、安裝使用。端蓋上裝有一個(gè)螺釘為高速攪拌槳定位，在出廠時(shí)已調(diào)整，一般在使用中不必再調(diào)。
槽型混合機(jī)手動(dòng)防塵裝置
槽型混合機(jī)手動(dòng)防塵裝置包括滑道、防塵板和防塵板手動(dòng)桿。滑道固定在混合機(jī)投料口上方的混合機(jī)機(jī)架上，防塵板通過(guò)安裝在下部的滾輪嵌在滑道內(nèi)；滑道一端封閉，另一端開(kāi)口，防塵板在滑道開(kāi)口端的外側(cè)連接有防塵板手動(dòng)桿，防塵板上有防塵板投料口，其位置在滑道開(kāi)口端的一側(cè)。投料時(shí)可觸碰防塵板手動(dòng)桿將防塵板向內(nèi)推動(dòng)，使防塵板投料口與混合機(jī)投料口重合，露出混合機(jī)投料口以進(jìn)行投料；投料完畢后向外拉動(dòng)防塵板手動(dòng)桿使防塵板向外移動(dòng)，可將混合機(jī)投料口遮蓋起來(lái)防止粉塵逸出。
第一混合步驟將粘結(jié)劑材料、纖維材料和填料材料一起在混合機(jī)里混合以生成預(yù)混合物，這些材料中的一種同時(shí)還作為促進(jìn)混合物的均勻性的潤(rùn)濕劑。
第二非石棉材料被加入到在同一混合機(jī)里的預(yù)混合物中，兩者一起混合以生產(chǎn)最終的摩擦材料。
螺條式混合機(jī)使粉一粉、粉一液物料混合向高速、高效、易操作清洗方便，無(wú)污染方面發(fā)展，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、獸藥、大豆分離蛋白質(zhì)噴涂卵磷脂、造紙、化工、飼料、香精、香料、CPE塑料粒子等行業(yè)之中�；旌纤俣瓤�，效率高。比其它混料機(jī)效率提高6-10倍或更高。出料快，方便，通常2～5分鐘出完一批料�；旌线^(guò)程溫和，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲小，基本不被破壞物料的原始狀態(tài)。對(duì)物料無(wú)污染現(xiàn)象，該設(shè)備的攪拌機(jī)構(gòu)為整體式，安全可靠，所有棱角焊縫圓滑過(guò)渡，易清洗；潤(rùn)滑部部位均在桶體外，無(wú)滴油和磨屑物滲入物料，可密封操作，隔絕空氣中塵埃進(jìn)入物料�；旌蠙C(jī)犁式導(dǎo)料裝置包括混合機(jī)圓筒，位于混合機(jī)圓筒兩端的圓筒端面擋板，下料斗插入圓筒端面擋板內(nèi)，其在下料斗的下底端焊接有導(dǎo)料鋼板。它克服了現(xiàn)有燒結(jié)混合機(jī)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中物料容易從進(jìn)料口溢出，清理費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且有安全隱患的缺點(diǎn)�；旌蠙C(jī)犁式導(dǎo)料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，不會(huì)造成返料現(xiàn)象。
槽型混合機(jī)使用說(shuō)明及注意事項(xiàng)：
1、槽型混合機(jī)使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，在試車前應(yīng)先檢查機(jī)器全部連接件的堅(jiān)固程度，減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開(kāi)關(guān)，通入電源，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。
2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車應(yīng)在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可投入生產(chǎn)。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)中如需鏟刮槽壁物料，應(yīng)用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。
4、在使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異�；虬l(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停車檢查。
5、使用負(fù)荷不要過(guò)大，一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來(lái)測(cè)定,用380V電動(dòng)機(jī)在混合時(shí)的重載電流，以不超過(guò)6安培為正常，如超過(guò)負(fù)荷應(yīng)立即減少混合容量。
6、攪拌槳兩端軸封應(yīng)保持清潔，以免造成物料發(fā)黑、變質(zhì)，混合槽兩端外檔留有方孔，應(yīng)通暢，切勿使之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使槽內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。 7、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)的使用原理。運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開(kāi)工作地點(diǎn)，防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件，以保證安全生產(chǎn)為前提。
槽型混合機(jī)保養(yǎng)說(shuō)明：
1、定期檢查槽型混合機(jī)機(jī)件，每月1-2次，檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以便正常使用。
2、電器控制零件，應(yīng)保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
3、槽型混合機(jī)一次使用完畢或停工時(shí)，應(yīng)取出剩余物料，刷清機(jī)器各部分的殘余粉子。如停用時(shí)間較長(zhǎng)，必須將機(jī)器全部擦干凈，并用蓬布罩好。
4、攪拌槳裝拆時(shí)應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝、輕放，以免變形損壞。 |
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真空干燥特性進(jìn)行了研究。干燥實(shí)驗(yàn)在2.5,5和10千帕的真空室壓力下進(jìn)行，并且干燥溫度從30至50℃。干燥的壓力和溫度的干燥速度和樣品的干燥收縮的影響進(jìn)行了評(píng)價(jià)。用于說(shuō)明真空干燥過(guò)程中合適的模型被選擇擬合四種常用烘干模式和建議的多項(xiàng)式模型的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù);有效水分?jǐn)U散系數(shù)和活化能用菲克擴(kuò)散方程的無(wú)窮級(jí)數(shù)解低溫連續(xù)真空設(shè)備的各項(xiàng)工藝指標(biāo)正好介于上述兩種設(shè)備之間，它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀，保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì)，外觀良好，由于是真空低溫干燥，因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。低溫連續(xù)真空干燥機(jī)突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進(jìn)出料的技術(shù)難題，使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動(dòng)態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量這通常是用熱來(lái)完成，以減少空氣的濕度，但在一個(gè)真空干燥器中，溫度并不需要那么高，干燥是�？�。它也可以實(shí)現(xiàn)非常高的水平干的，這可能是在某些情況下期望的。使用鉻酐專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)也減少了風(fēng)險(xiǎn)的工人。與其他類型的干燥設(shè)備，還有通風(fēng)煙霧和顆粒，可以使人們生病或迫使人們穿防護(hù)服。用鉻酐專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干真空干燥是在其中材料在減壓環(huán)境，從而降低所需的快速干燥的加熱干燥的方法。它不發(fā)生在一個(gè)真正的真空，盡管名稱。干燥包括減少在一個(gè)對(duì)象中的水分，并且其中空氣比被干燥的對(duì)象，這鼓勵(lì)水分蒸發(fā)出來(lái)干燥器中的環(huán)境中完成的。用于此過(guò)程的設(shè)備被稱為真空干燥機(jī)，并能規(guī)模從設(shè)計(jì)適合在廚房柜臺(tái)到被用來(lái)處理之類的東西木材產(chǎn)真空干燥是一種比較昂貴的技術(shù)。真空干燥室必須足夠堅(jiān)固，以承受大氣的壓力時(shí)，一真空被內(nèi)繪制。 在許多情況下，所需要的強(qiáng)度，通過(guò)使用圓形形狀和圓頂實(shí)現(xiàn)。 替代達(dá)到所需的強(qiáng)度，使用箱狀室有很厚的壁。氮化硅專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)高容量真空泵需要實(shí)現(xiàn)所需的真空中的^小時(shí)間，以使真空干燥機(jī)從吞吐量的觀點(diǎn)來(lái)看實(shí)用
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