概述： 冷凍真空干燥技術(shù)是目前國(guó)際上先進(jìn)的食品脫水加工技術(shù),與常用的烘干方法相比，用該技術(shù)生產(chǎn)而成的凍干食品，具有保質(zhì)期長(zhǎng),復(fù)水性好,并且其色、香、味、營(yíng)養(yǎng)成份俱佳等特點(diǎn)，干燥后的食品體積、形態(tài)基本不變，物質(zhì)呈海綿狀，無(wú)干縮現(xiàn)象，可廣泛應(yīng)用于蔬菜、水果、調(diào)味品、水產(chǎn)品、生物制品、藥品、飲料、標(biāo)本等一、修改設(shè)定雙錐真空干燥機(jī)的溫度： 1、按一下控溫儀的功能鍵（SET）;PV屏顯示SP字符后，可用鍵頭按鈕進(jìn)行設(shè)定溫度的修改（6090與6210型對(duì)2及3個(gè)儀表應(yīng)分別設(shè)定修改，以下類同）�！ �2、修改完畢后，再按一下SET鍵，PV屏顯示ST字符，設(shè)定定時(shí)時(shí)間。如不使用定時(shí)功能，則仍然讓其ST=0 雙錐真空干燥在真空度調(diào)試完畢后，可作如下操作： 一、打開雙錐真空干燥機(jī)電源，此時(shí)電源指示燈應(yīng)亮（6090及6210型應(yīng)再分別打開控溫儀開關(guān)）控溫儀通電自檢，PV屏顯示工作室內(nèi)測(cè)量溫度，SV屏顯示出廠時(shí)設(shè)定的溫度。控溫儀上AT及HEAT等燈應(yīng)亮，表示儀表進(jìn)入加溫的工作狀態(tài)�！ 《㈦p錐真空干燥修改設(shè)保養(yǎng)內(nèi)容：一、日常保養(yǎng) 1.1 開機(jī)前檢查各單機(jī)加油點(diǎn)潤(rùn)滑情況，使各加油點(diǎn)潤(rùn)滑良好，對(duì)設(shè)備進(jìn)行進(jìn)行清掃和擦拭，使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、良好狀態(tài)。 1.2 下班后由設(shè)備操作工對(duì)分管的設(shè)備進(jìn)行一次表面擦拭，目視檢查和加油潤(rùn)滑、防銹，保持設(shè)備整潔、清潔、潤(rùn)滑、安全。 1.3 將干燥密封門鉸鏈油杯處和球雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)錐干燥器綜合生產(chǎn)控制，有序的開展細(xì)致的生產(chǎn)和加工，從來(lái)看整個(gè)過(guò)程，該設(shè)備的應(yīng)用性能已經(jīng)將其全面顯現(xiàn)出來(lái)，而且在市場(chǎng)的促進(jìn)下得到了較為廣泛的認(rèn)可，從某種意義上說(shuō)，它的開發(fā)也表明了技術(shù)進(jìn)一步的提升。 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)合理使用的產(chǎn)品，為了突出產(chǎn)品的性能水平的優(yōu)勢(shì)，可靠的產(chǎn)品的安全性，雙錐真空干燥機(jī)主要目的就是用來(lái)除去壓縮空氣中的水分的，如果除去90%以上的飽和水蒸汽后仍有大量水分，那就需要對(duì)雙錐真空干燥機(jī)進(jìn)行檢查。造成除水效果不良的原因可能有以下幾種： 1、雙錐真空干燥機(jī)壓縮空氣管路旁通閥門沒關(guān)緊，這問(wèn)題好處理，關(guān)緊就可以了。如果是干燥機(jī)內(nèi)部換熱器泄露，這會(huì)造成一部分壓縮空氣產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 耙式真空干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用周期長(zhǎng)，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機(jī)經(jīng)用戶長(zhǎng)期使用證明是一種良好的干燥設(shè)備。 產(chǎn)品原理： 被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料軸向真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的干燥設(shè)備。干燥工作時(shí)候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過(guò)真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí)，按客戶要求內(nèi)真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的一種干燥設(shè)備。干燥工作時(shí)候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過(guò)真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。真空干燥機(jī)在使用過(guò)程中應(yīng)該注冷凍真空干燥機(jī)市場(chǎng)品牌眾多，許多客戶對(duì)于選擇品牌沒有判別能力。從市場(chǎng)供應(yīng)情況看主要分為：進(jìn)口品牌和國(guó)產(chǎn)品牌。進(jìn)口品牌相對(duì)價(jià)格比較高，性能相對(duì)國(guó)產(chǎn)品牌要高一些。國(guó)產(chǎn)品牌相對(duì)于進(jìn)口品牌價(jià)格比較低，功能相對(duì)簡(jiǎn)單。選擇進(jìn)口品牌還是國(guó)產(chǎn)品牌主要依據(jù)是： 1.凍干過(guò)程工藝要求比較高，國(guó)內(nèi)冷凍真空干燥機(jī)無(wú)法滿足
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與固定沸騰床相比，振動(dòng)流化床干燥機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn): (1)由于物料是在激振力的驅(qū)動(dòng)下跳躍前進(jìn)的，因而振動(dòng)流化床干燥機(jī)無(wú)結(jié)塊及死床現(xiàn)象。 (2)物料在激振力及具有一定壓力的熱風(fēng)的雙重作用下呈現(xiàn)出理想的流化狀態(tài)，使得物料與熱風(fēng)進(jìn)行充分接觸，從而得到了含水均勻的干燥成品。 (3)振動(dòng)流化床干燥機(jī)中物料的輸送是由激振力來(lái)完成的，同時(shí)物料被拋離流化床板，而固定沸騰床干燥器中物料的輸送則完全是靠用來(lái)干燥的熱風(fēng)完成的，因而振動(dòng)流化床干燥機(jī)所選用的給風(fēng)機(jī)無(wú)論在風(fēng)量還是風(fēng)壓的選擇上都遠(yuǎn)低于固定沸騰床干燥器，體現(xiàn)了其節(jié)能的一面。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)存在的不足 (1)振動(dòng)流化床干燥機(jī)尾氣排放中物料夾帶較為嚴(yán)重，一般為8mg/m3～10mg/m3，超出規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。 (2)振動(dòng)流化床干燥機(jī)出機(jī)成品溫度較高，一般為70℃～80℃，不利于皮帶輸送及包裝稱量。
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