真空干燥機的使用領(lǐng)域和發(fā)展過程 |
| 發(fā)布日期：2012/7/25 10:09:27 |
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真空干燥機行業(yè)中，要想評價一個真空干燥機的性能標準恐怕就是只有這三個基本的標準了！“均”是指在物料進入真空干燥機設(shè)備中時，在保證物料數(shù)量不變的情況下，出來時，物料的水分含量都是勻稱的！不會出現(xiàn)，一半水分含量大一半水分含量小這種情況�！案伞本褪侵刚婵崭稍餀C最基本的特性！就是物料進入真空干燥機設(shè)備中時是有一定的潮濕水分的。
首先使用機械固液分離設(shè)備，如過濾離心機、真空(或壓力)過濾機、沉降器、壓濾機及靜態(tài)增稠器等，將固體從液體中分離出來。
隨著微型計算機技術(shù)和自動控制技術(shù)的不斷進步與發(fā)展，許多領(lǐng)域都引入了計算機自動檢測與控制技術(shù)，而且對計算機自動測控系統(tǒng)的要求也越來越高，各種靈活的組態(tài)軟件應運而生。
首先使用機械固液分離設(shè)備，如過濾離心機、真空(或壓力)過濾機、沉降器、壓濾機及靜態(tài)增稠器等，將固體從液體中分離出來。為某一工藝選擇****的機械分離設(shè)備類型，真空干燥機主要依據(jù)固體性質(zhì)、產(chǎn)能及操作方式等因素來決定。
真空干燥機是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達到預定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時，按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實現(xiàn)其多功能操作。
真空干燥過程是一種復雜、時變、非線性的工業(yè)過程，干燥控制就是要調(diào)整和控制影響整個干燥過程的工藝參數(shù)。
隨著微型計算機技術(shù)和自動控制技術(shù)的不斷進步與發(fā)展，許多領(lǐng)域都引入了計算機自動檢測與控制技術(shù)，而且對計算機自動測控系統(tǒng)的要求也越來越高，各種靈活的組態(tài)軟件應運而生。MCGS(Monitor and Control Generated System，通用監(jiān)控系統(tǒng))是一套用于快速構(gòu)建和生成計算機監(jiān)控系統(tǒng)的組態(tài)軟件，它能夠基于Microsoft(各種32位Windows平臺)上運行，通過對現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集處理，以動畫顯示、真空干燥報警處理、流程控制、實時曲線、歷史曲線和報表輸出等多種方式向用戶提供解決實際工程問題的方案，它充分利用了Windows圖形功能完備、界面一致性好、易學易用的特點，比以往使用專用機開發(fā)的工業(yè)控制系統(tǒng)更具有通用性，在自動化領(lǐng)域有著更廣泛的應用。
使產(chǎn)品干燥效果產(chǎn)生變化的一個重要驅(qū)動力是所含液體的蒸發(fā)溫度，真空干燥這一溫度取決于工藝壓力。降低工藝壓力使蒸發(fā)溫度下降，可以帶來很多益處，尤其對于接觸干燥。沒有必要設(shè)計一種只在最低壓力和最高容許溫度下操作的理想干燥系統(tǒng),因為這將需要大型并且昂貴的外圍設(shè)備。系統(tǒng)一般設(shè)計成自調(diào)節(jié)的壓力容器。也就是說，冷凝器和真空裝置適于處理較高壓力下的高蒸汽流量，當干燥量下降后壓力也降低。
真空干燥機是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達到預定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時，按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實現(xiàn)其多功能操作。
在許多化學和醫(yī)藥產(chǎn)品(中間體或最終產(chǎn)品)的合成工藝里，固體顆粒懸浮在液體中，需要在某一階段將其從漿液中分離出來。首先使用機械固液分離設(shè)備，如過濾離心機、真空(或壓力)過濾機、沉降器、壓濾機及靜態(tài)增稠器等，將固體從液體中分離出來。為某一工藝選擇****的機械分離設(shè)備類型，真空干燥主要依據(jù)固體性質(zhì)、產(chǎn)能及操作方式等因素來決定。但通常僅通過一個機械固液分離步驟是不能達到產(chǎn)品質(zhì)量要求的，因為僅依靠機械力不可能除去所有的液體。根據(jù)產(chǎn)品和設(shè)備的不同，從離心機或過濾機卸出的產(chǎn)品濕度一般在5 %~ 80 %(重量)范圍內(nèi)。因此，完成機械固液分離后，一般還需要通過熱力固液分離步驟，將殘留在固體內(nèi)的液體分離出來。這一步驟通常稱為“干燥”。 |
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耙式真空干燥機被干燥物料攪拌均勻，避免的物料的過熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細，不需粉碎即可包裝，物料的不同特性及要求，干燥機的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機械密封兩種，特殊的設(shè)計保證了密封性和使用壽命�！ “沂秸婵崭稍餀C按干燥物料的不同特性及要求，真空耙式干燥機的密封系統(tǒng)可選擇氣蝕現(xiàn)在^常見是在柴油機缸套外壁、水輪機葉片方面，真空干燥機不是很容易發(fā)生氣蝕傷害，但對于那些需要運用到液壓泵的真空干燥機來說，液壓泵會很容易出現(xiàn)氣蝕，所以該真空干燥機也是需要減輕氣蝕的。真空干燥機減輕氣蝕的措施主要有以下幾種： 1)減小真空干燥機與液體接觸表面的振動，通過減少水擊的現(xiàn)象來減輕 該機器主要是通過抽去內(nèi)部的空氣達到預定的標準后，然后去除水分，一定程度上面是比較高效的，不過想要獲得更好的效果，還需要在使用的時候遵守一定的原則，按照正確的規(guī)定執(zhí)行。 圓型靜態(tài)真空干燥機操作原則： 1、這種真空干燥機的真空箱外殼必須耙式真空干燥機易氧化、易爆，適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料，使用耙式真空干燥機前，首先要進行的是開機檢查檢查機體各傳動部件、密封部件是否完好;特別注意檢查筒體內(nèi)及真空吸口濾頭是否清理干靜，如果有臟東西粘附，會影響干燥效率和質(zhì)量�！ ≡O(shè)備運行：打開進料口開始加料，開啟真空泵，罐內(nèi)達到一定真空度時， 將料真空耙式干燥機是真空干燥機下的一個分支，是一個操作較方便，結(jié)構(gòu)簡單，使用時間較長的一個較好的分支。 真空耙式干燥機適用于泥漿狀和膏糊狀的物料的干燥。我們都知道^怕的就是使用機器的時候遇到各種各樣的情況，那么我們在平常操作與日常的時候就要時刻注意對機器的保護�！ � 使用真空耙式干燥機要注意
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