沸騰干燥機(jī)在使用過程中靜電和粉塵的問題以及解決的方法，確保安全生產(chǎn) |
| 發(fā)布日期：2012/8/15 14:48:12 |
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沸騰干燥設(shè)備防爆結(jié)構(gòu):
其進(jìn)風(fēng)有二至三級過濾，引風(fēng)機(jī)帶有消音裝置，整個(gè)制粒、包衣工藝過程從進(jìn)風(fēng)、霧化、排風(fēng)都處于個(gè)封閉狀態(tài)，達(dá)到高效節(jié)能效果。除捕集袋采用防靜電纖維材料外，防塵布袋過濾器的兩端壓差能自動測量并可控，使床內(nèi)保持****流化狀態(tài)。其中，沸騰干燥機(jī)分左右捕集室，共2個(gè)捕集布袋，每個(gè)捕集布袋下面邊緣部分采用氣囊結(jié)構(gòu)與布袋底邊固定，當(dāng)布袋架和氣囊結(jié)構(gòu)拉到適當(dāng)位置，氣囊充氣、膨脹把布袋的下邊邊緣與上筒體內(nèi)壁密封。此結(jié)構(gòu)形式操作方便，操作人員不需爬至高處裝拆布袋。
主機(jī)上部設(shè)有防爆裝置，當(dāng)主機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生正壓時(shí)，防爆門F中的壓力預(yù)警機(jī)構(gòu)發(fā)出氣信號，經(jīng)氣電轉(zhuǎn)換使整個(gè)系統(tǒng)斷電，快速閥門a、b迅速關(guān)閉，如筒體壓力繼續(xù)升高，迫使防爆門F自動打開，爆炸氣體由泄爆通道排出主機(jī)，以確保人員和設(shè)備的安全。泄爆試驗(yàn)經(jīng)國家經(jīng)貿(mào)委天津制藥機(jī)械檢測中心的檢測，當(dāng)主機(jī)筒體內(nèi)部正壓>0.8kg/cm2時(shí)，泄爆門自動打開。
此外，設(shè)備電器部分應(yīng)有防爆措施，風(fēng)機(jī)防爆，觀察燈防爆。另在使用說明書和電氣安裝方面都強(qiáng)調(diào)了安全接地等安裝要求，這些都與設(shè)備使用廠的總接地設(shè)施有關(guān)。
具備上述結(jié)構(gòu)的防爆制粒包衣機(jī)已推向市場，該設(shè)備具有制粒、包衣、干燥功能和防爆性能，適用于中、西藥、食品、化工等行業(yè)的粉體制粒及粉、粒、丸劑的表面涂層包衣。
沸騰干燥機(jī)在使用中應(yīng)該注意使用安全，重點(diǎn)表現(xiàn)在以下幾方面
1、沸騰干燥機(jī)粉末靜電因素沸騰
在沸騰干燥機(jī)的過程中，干燥氣體和干燥的固體顆粒材料顆粒表面的劇烈摩擦材料也有巨大的影響之間和汽缸壁的固體顆粒，捕集袋和管猛烈碰撞和摩擦，摩擦墻的道路，使固體顆粒表面的大量靜電，另一方面不斷完善的固體顆粒，產(chǎn)生大量的新生表面，表面電荷的原始粒子平衡被破壞，使新顆粒表面，帶來了很多收費(fèi)。聚集，粘附墻盡快機(jī)器地面狀態(tài)不好，可以形成一個(gè)非常高的電壓的靜電電荷的積累，在一定條件下，將導(dǎo)致靜電放電產(chǎn)生的火花。一直干材料是易燃，易爆物品，這種靜電火花極易引起干燥物料的突然發(fā)生火災(zāi)或爆炸。
因?yàn)闊o論流動沸騰或陷阱運(yùn)行，在沸騰干燥設(shè)備沸騰的材料可以很容易地產(chǎn)生大量的粉塵，粉塵沸騰極易造成上述的靜電火花可能導(dǎo)致點(diǎn)火源元素。對于文獻(xiàn)中描述的“塵云”，“可燃粉末顆粒比400μM，形成粉塵云不再是爆炸性的。”低于10微米的粉末粒徑時(shí)，有一個(gè)更大的風(fēng)險(xiǎn)“捕捉沸騰干燥設(shè)備袋和排氣管之間的粒度細(xì)，最上面的塵埃云的可能，因此，很可能存在的一般材料與可燃物粉末成分的粉塵爆炸的因素，這意味著有粉塵爆炸的三要素，如材料，如果粉塵爆炸的可能性。
沸騰干燥設(shè)備的防爆電機(jī)，這種裝置的基礎(chǔ)上，以防止火源必須配置。以上，靜電和粉塵爆炸的防爆安全等設(shè)備，它常常被遺忘，而實(shí)際的藥品生產(chǎn)，以確保生產(chǎn)設(shè)備的安全，可靠，按照相應(yīng)的進(jìn)程要求。這不是剛剛過去的此類事故，這需要不會太嚴(yán)重，“制造這種設(shè)備的概念應(yīng)具有科學(xué)性和安全考慮。
沸騰干燥機(jī)，以防止反粉塵爆炸的粉末可以學(xué)習(xí)以下措施：
1）消除點(diǎn)火源，點(diǎn)火設(shè)備和裝置的可能來源，應(yīng)安裝在抑爆系統(tǒng)，防爆膜，或在灰塵或?yàn)V塵設(shè)備和管道的泄壓閥集。
2）經(jīng)常清除管道和陷阱防塵袋，無粉塵積累。
3）電氣設(shè)備，防爆裝置，如防爆電機(jī)，安裝地面。
4）工廠設(shè)計(jì)，以滿足要求，以防止粉塵爆炸，抗爆設(shè)計(jì)，并有足夠的防爆泄壓面積。
2、沸騰干燥設(shè)備的粉塵爆炸的因素
粉塵爆炸的定義是懸浮在空氣中的塵埃顆粒與空氣中的氧氣充分接觸，以完成一定條件下的氧化反應(yīng)，瞬時(shí)反應(yīng)，釋放出大量的熱量，導(dǎo)致高溫，高壓的現(xiàn)象。在一般情況下，空氣中的可燃固體，燃燒時(shí)釋放出能量，并產(chǎn)生大量的氣體，釋放能量的速度和燃燒速度，暴露在空氣中固體（粉塵）的面積的大小。因此，同一種固體物質(zhì)的粉末，粒徑越小，比面積越大，更快的火焰?zhèn)鞑�。固體顆粒的大小是非常小的，以及可以暫停了，可以很短的時(shí)間內(nèi)釋放大量的能量，一旦點(diǎn)火源點(diǎn)燃，能源是為時(shí)已晚耗散到周圍的環(huán)境，在空間氣體產(chǎn)生加熱和絕對的擴(kuò)張，而另一方面，粉燃燒大量的氣體，導(dǎo)致系統(tǒng)的局部高壓的形成，以及產(chǎn)生爆炸和傳播。
文獻(xiàn)表明，任何粉塵爆炸有三個(gè)要素，即，①點(diǎn)火源;②可燃細(xì)塵;③粉塵漂浮在空氣中懸浮，在爆炸濃度范圍內(nèi)形成的塵埃云。其中，前三個(gè)要素存在爆炸，只要消除的因素之一，可以有效地防止粉塵爆炸。
沸騰干燥機(jī)防靜電措施，以防止靜電可以學(xué)到以下措施：
1）捕集袋防靜電纖維材料及時(shí)消除粉的靜態(tài)入袋，以避免剝離電動粉末聚集成塊。
2）送風(fēng)管道和連接件連接整個(gè)系統(tǒng)的導(dǎo)體材料，并電力仔細(xì)相連，及時(shí)的指導(dǎo)，去靜電粉末。
3）其他方法，如增加管道直徑，減少彎頭，定期清洗和放電操作工人穿防靜電服裝經(jīng)營等，靜電抑制，減少和消除粉末的沸騰過程也是有效的。 |
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連續(xù)真空輸送機(jī)是一種可觸摸真空干燥機(jī)以連續(xù)材料的輸入和輸出。該材料被送入干燥器的內(nèi)部的真空腔和傳播幾個(gè)輸送帶。皮帶的表面上的由電機(jī)運(yùn)行在每個(gè)帶中，有三個(gè)因加熱板和加熱和冷卻板的一個(gè)冷卻板。所有都干燥皮帶緊密觸動，從而使干燥能量能順利在這個(gè)方式。當(dāng)要傳輸?shù)牟牧蠌妮斎雮?cè)到端轉(zhuǎn)移，已經(jīng)干燥并冷卻下來。當(dāng)帶組件/設(shè)備用于電力變壓器真空干燥過程是什么？真空干燥過程需要一個(gè)封閉的真空密封室，加熱系統(tǒng)，可以在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)的保溫、真空系統(tǒng)和控制機(jī)制。我們將討論這些下面一個(gè)個(gè)問題：真空密封室：這通常是一個(gè)矩形腔尺寸適合放置變壓器或變壓器多組。室的建設(shè)是剛性來承受高溫和真空。室內(nèi)設(shè)有臺車機(jī)動的變壓器/從室。加熱系采用真空輔助或影響干燥總不是一個(gè)新概念。減少空氣壓力降低水和其他液體的沸點(diǎn)，從而加速蒸發(fā)率。雖然沒有實(shí)際的原因，許多應(yīng)用，我將在下面討論，真空干燥是在一些專門的應(yīng)用程序的一個(gè)可行的替代。真空干燥是經(jīng)常應(yīng)用于小的表面特征或其他屬性，使其很難干用其他手段相對較小的部分案例。在大多數(shù)情況下，剩余的部分保留電池材料的干燥需要很多技術(shù)，它不能像普通的材料那樣隨意，因?yàn)樗鼤a(chǎn)生很多安全問題。針對它的很多特性，干燥改進(jìn)了一款真空干燥機(jī)。電池材料臥式攪拌真空干燥機(jī)具有高速、可移動的那個(gè)打破了濕的或干的結(jié)塊結(jié)塊而提供額外的混合能力，縮短干燥時(shí)間和盡可能高的填充量。電池材料臥式攪拌真空干燥機(jī)的應(yīng)用：電池材料臥式攪回轉(zhuǎn)型真空干燥機(jī)提供干凈、簡單有效的干燥濕餅法、粉末甚至漿。勞動力和能源成本^低相比托盤式干燥機(jī)和產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中的損失也可以忽略不計(jì)。此外有價(jià)值的有機(jī)溶劑可冷凝回收。工作原理干燥在真空干燥機(jī)是在真空下操作。它是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的水和溶劑分干燥熱敏感材料可能。干燥時(shí)間取決于材料干燥水為溶劑量或刪除，所期
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