微波槽型混合機(jī)與一般的槽型混合機(jī)的區(qū)別 |
發(fā)布日期:2012/8/28 10:07:39 |
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微波槽形混合機(jī)設(shè)備的首要特點(diǎn) 1、 加熱敏捷 微波加熱與傳統(tǒng)加熱方法完全分歧。它是使被加熱槽形夾雜機(jī)物料自身成為發(fā)燒體,不需槽形混合機(jī)要熱傳導(dǎo)的進(jìn)程。因而,雖然槽形夾雜機(jī)是熱傳導(dǎo)性較差的物料,也可以在極短的工夫內(nèi)到達(dá)加熱溫度。 2、 加熱平均 無(wú)論物體各部位外形若何,微波加熱均可使物體內(nèi)外槽形夾雜機(jī)還平均浸透電槽形夾雜機(jī)磁波而發(fā)生熱能。所以加熱平均性好,不會(huì)呈現(xiàn)外焦內(nèi)生的景象。 3、 節(jié)能高效 因?yàn)楹兴值奈镔|(zhì)輕易接收微波而發(fā)燒,因而除少數(shù)槽形夾雜機(jī)的傳輸損耗外,槽形夾雜機(jī)簡(jiǎn)直無(wú)其它損耗。故熱效率高、節(jié)能。它比紅外加熱節(jié)能1/3以上。 4、 防霉、殺菌、保鮮 微波加熱具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng),能在較低溫度溫度下槽形夾雜機(jī)滅菌和防霉。因?yàn)榧訜崴俣瓤、工夫短,?***限制地保管物料的活性和食物中的維生素、原有的光彩和養(yǎng)分成份。槽形夾雜機(jī) 5、 工藝進(jìn)步前輩 只需節(jié)制微波功率即可完成立刻加熱和終止。使用人機(jī)界面和PLC槽形夾雜機(jī)可進(jìn)行加熱進(jìn)程和加熱.工藝標(biāo)準(zhǔn)的可編程主動(dòng)化節(jié)制。 6、 平安無(wú)害 因?yàn)槲⒉苁枪?jié)制在金屬制成的加熱室內(nèi)和波導(dǎo)管槽形夾雜機(jī)中任務(wù),所以微波泄槽形混合機(jī)漏很少,沒有放射線風(fēng)險(xiǎn)及有害氣體排放,不發(fā)生余熱和粉塵污染,既不污染食物,也不污染情況。 槽形混合機(jī)主要用于實(shí)驗(yàn)室中不同比便的干性或濕性粉狀物的均勻混合,并且在混合過(guò)程中不產(chǎn)生物料的熔解、揮發(fā)或變質(zhì)。也適用于化工、食品、等工業(yè)部門小批量混合不同的主輔材料,它不適用于混合半固體、液體或粘度過(guò)大的物料。 槽形混合機(jī)為整機(jī)性機(jī)座,傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、平衡,攪拌漿及物料接觸的工件均采用不銹鋼制成,有良好的耐腐蝕性,能保持混合物料的質(zhì)量,使之不污染、不變色。 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要采用蝸輪、蝸桿直接傳動(dòng),使用時(shí)無(wú)過(guò)大噪聲,并有足夠的儲(chǔ)油量,能得到良好的潤(rùn)滑,并提高機(jī)器的使用壽命。 U型料槽內(nèi)漿軸上有螺旋漿葉,推動(dòng)物料作復(fù)雜的流動(dòng),可取得良好的混合效果。 槽形混合機(jī)使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,在試車前應(yīng)檢查機(jī)器全部聯(lián)接件的堅(jiān)固程度,減速機(jī)的潤(rùn)滑油量和電機(jī)設(shè)備的完整性,然后閉合電源總開關(guān)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。 裝料以浸沒漿軸為宜,加料后必須將料槽蓋板蓋好,再開車,以免物料淺出料槽,蓋上配有視鏡筐,能觀察物料的攪拌情況。 |
真空干燥機(jī)種類較多,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,發(fā)展比較迅速。本文僅就其中幾種真空干燥機(jī)的國(guó)內(nèi)外發(fā)展動(dòng)態(tài)進(jìn)行闡述,以求實(shí)現(xiàn)交流信息,找出發(fā)展真空干燥機(jī)需解決的難題,提高我國(guó)真空干燥機(jī)水平的目的。真空干燥機(jī)有許多優(yōu)點(diǎn):在低壓下干燥時(shí)氧含量低,能防止被干燥物料氧化變質(zhì),可干燥易燃易爆的危險(xiǎn)品;可在低溫下使物料中的水分 真空干燥設(shè)備的儀表盤讀值與真空室內(nèi)玻璃棒溫度表讀值不相同的緣故:通常情況下,電加熱真空干燥機(jī)選用先加溫式壁,再根據(jù)朝向壁的輻射源加溫鋼件的方式;那樣,控溫器溫度感應(yīng)器就能夠安裝在式外墻壁,控制器能夠一起接受熱對(duì)流、傳輸和輻射源。 與一般普通干燥機(jī)相比,真空干燥機(jī)具備以下優(yōu)勢(shì):1、對(duì)于不容易干燥的樣品,例如粉末或其他顆粒狀樣品,使用真空干燥法可以有效縮短干燥時(shí)間;2、與依靠空氣循環(huán)的普通干燥相比,粉末狀樣品不會(huì)被流動(dòng)空氣吹動(dòng)或移動(dòng);真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理;3、真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)除的液體的沸點(diǎn),所以真空干燥可以輕松應(yīng)用 假如程序流程是根據(jù)加溫隨后真空實(shí)際操作的,則加溫氣體為當(dāng)機(jī)械泵工作中時(shí),必定會(huì)給機(jī)械泵產(chǎn)生發(fā)熱量,造成機(jī)械泵溫度上升,進(jìn)而減少機(jī)械泵的高效率。 真空干燥機(jī)加溫后的汽體被正確引導(dǎo)到真空壓力表,真空壓力表會(huì)造成溫度。假如溫度超出真空壓真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時(shí)候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過(guò)真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí),按客戶要求內(nèi)置噴
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