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真空干燥機(jī)制造商

耙式真空干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使用周期長,性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量好,特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機(jī)經(jīng)用戶長期使用證明是一種良好的干燥設(shè)備! ‘a(chǎn)品原理: 被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動,與殼體  一定狀態(tài)下,通過熱水加熱到一定的程度。能量可以通過內(nèi)壁濕物料接觸,處理后的水蒸汽可抽真空排氣管,濕物料吸熱。由于是在真空罐內(nèi),原料變成了旋轉(zhuǎn)引起的狀態(tài),原材料的干燥速度加快,干燥效率達(dá)到均勻干燥的目的。  ZB型真空耙式干燥機(jī)是一種新型的干燥機(jī),它干燥的時(shí)1、開動電機(jī),當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況! 2、點(diǎn)動電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確! 3、經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求! ≌婵毡眠\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油,耙式真空干燥機(jī)的操作比箱式干燥機(jī)的勞動強(qiáng)度低,能回收物料中的有用濕分,操作條件好,管理比較方便。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)能力低,干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,攪拌器葉片易損壞等。耙式真空干燥機(jī)在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多。例如,干燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥當(dāng)原材料在該機(jī)器中進(jìn)行處理的時(shí)候,原材料處于靜態(tài)狀態(tài),其形狀不能破壞。在干燥前,可以進(jìn)行消毒處理。當(dāng)原材料在動態(tài)中處理時(shí),原材料不停地翻轉(zhuǎn),所以它可以更好更均勻處理物料! ≡谡婵諣顟B(tài)下,原材料的沸點(diǎn)將下降。因此,該真空干燥機(jī)適用于干燥不穩(wěn)定或熱敏感的原材料。該干燥機(jī)還具有良好的氣密性,所以它也適用耙式真空干燥機(jī)是一種循環(huán)熱風(fēng)型的烘干箱,在制藥、化工、食品等行業(yè)有著廣泛的使用,下面給大家說說耙式真空干燥機(jī)使用前的檢查:  1、在各由懷中加滿潤滑脂,起動電機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn),耙式真空干燥機(jī)聽噪聲是否正常,若不正常,應(yīng)檢查出噪聲的來源,并加以排除! 2、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,耙式真空干(a)將耙式真空干燥機(jī)箱門關(guān)上并將門拉手旋緊到位,關(guān)閉放氣閥(使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°),開啟真空閥(由逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°),第一次使用可能真空閥開關(guān)較緊,可用力旋轉(zhuǎn)。??(b)用隨機(jī)配件真空連接管(內(nèi)徑:Φ16mm壁厚:10mm)將耙式真空干燥機(jī)抽氣管(外徑:Φ16mm)和真空泵(2X  該系列干燥機(jī)采用雙彩色觸摸屏和PLC為控制中心,控制系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。它可以儲存它的運(yùn)作程序,每個(gè)部分可劃分36段。它可以顯示運(yùn)作的軌跡和記錄,這些數(shù)據(jù)可以通過U盤輸出,該模型適用于中、小規(guī)模生產(chǎn)。  JZG冷凍真空干燥機(jī)使用比澤爾制冷機(jī)組,冷凝器溫度可達(dá)到(一)開機(jī)前的檢查1、檢查機(jī)體各傳動部件、密封部件是否完好;2、筒體內(nèi)是否清理干凈;3、檢查抽真空吸口濾頭是否干凈(使用時(shí)如粘附物料則會影響抽真空速率);4、然后關(guān)閉放料口閥蓋。(二)開機(jī)1、打開進(jìn)料口開始加料;2、開啟真空泵,罐內(nèi)達(dá)到一定真空度時(shí),將料管插入粉料中,利用真空將物料吸入罐內(nèi),裝料不得1、取出被處理的物品時(shí),如處理的是易燃物品,必須待溫度冷卻到低于燃燒點(diǎn)后,才能放入空氣,以免發(fā)生氧化反應(yīng)而引起燃燒。2、真空干燥機(jī)真空箱不需連續(xù)抽氣使用時(shí),真空干燥機(jī)應(yīng)先關(guān)閉真空閥,再關(guān)閉真空泵電機(jī)電源,否則真空泵油要倒灌至箱內(nèi)。3、如干燥時(shí)間較長,真空度下降,需再次抽氣恢復(fù)真空度,應(yīng)先開啟真空泵電

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真空干燥機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)與生產(chǎn)優(yōu)勢

發(fā)布日期:2012/9/14 15:01:09
 
     干燥設(shè)備是一個(gè)用途比較廣泛的一種化工機(jī)械,干燥機(jī)械為了滿足市場的需要和生產(chǎn)出現(xiàn)了真空干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)等一類專門用于生活和生產(chǎn)的專門的干燥化工設(shè)備機(jī)械。
  真空干燥機(jī)是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時(shí)候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運(yùn)動并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí),按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實(shí)現(xiàn)其多功能操作。
  真空干燥機(jī)技術(shù)特點(diǎn):
  1.在真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料和出料,進(jìn)料量可按需要自由設(shè)定。
  2.加熱系統(tǒng)可采用蒸汽,熱水及電加熱轉(zhuǎn)導(dǎo)熱油加熱等多種形式。
  3.干燥溫度從25℃-80℃任意調(diào)節(jié),20分鐘-60分鐘后開始連續(xù)出料直至批量完成。
  4.履帶采用特氟龍材料,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2—5層,可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定。
  5.采用多種布料裝置可適應(yīng)液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。
  6.配有真空條件下的自動粉碎系統(tǒng),可根據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。
  7.配有CIP在位清洗系統(tǒng),自動清洗快捷、方便。
  8.選用優(yōu)質(zhì)真空機(jī)組并經(jīng)精心設(shè)計(jì)組合,具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。
  9.能耗小、無三廢、低噪音。
  10.完全符合GMP認(rèn)證要求。
  真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
  1、全套工藝采用自動化、管道化、連續(xù)化、程序化。
  2、在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝,熱敏性物料不變性、無染菌機(jī)會。
  3、適合各種高難度物料的干燥。
  4、物料干燥度(含水率)可調(diào)。
  5、能耗僅是同等產(chǎn)量的離心噴霧機(jī)的三分之一。
  6、采用PLC觸摸屏操作控制,并設(shè)有連續(xù)保護(hù)裝置。
  7、真空干燥機(jī)設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝調(diào)試方便,適應(yīng)大部分工況條件下安置
真空干燥機(jī)“零故障”是零概念的一種,而非^值為零。真空干燥機(jī)“零故障”管理是以“零”為目標(biāo)全力杜絕真空干燥機(jī)故障發(fā)生、維持高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序而實(shí)施的一系列管理過程。那么要做到“零故障”管理,^基本的要做真空干燥機(jī)安裝實(shí)施階段, 主要是對各個(gè)影響安裝效果的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行有效地控制。(1)基準(zhǔn)線控制真空干燥機(jī)基準(zhǔn)線定位的質(zhì)量高低, 直接影響了整個(gè)設(shè)備安裝施工進(jìn)程的快慢。由工作能力強(qiáng)、責(zé)任心重的人員擔(dān)任專職基準(zhǔn)線操作人員,嚴(yán)格按圖施工。 從外形尺寸入手,檢查預(yù)留孔洞位置、大型設(shè)備基礎(chǔ)等,標(biāo)明真空干燥機(jī)安從實(shí)際情況來看,集成化、自動化是現(xiàn)代真空干燥機(jī)主要的發(fā)展趨勢。隨著越來越復(fù)雜的真空干燥機(jī)系統(tǒng)的不斷應(yīng)用,對于真空干燥機(jī)性能的各項(xiàng)指標(biāo)要求也是越來越高,所以這就必然會對真空干燥機(jī)的可靠性提出了更高的要求。作為研究系統(tǒng)質(zhì)量變化指標(biāo)規(guī)律和技術(shù)裝備科學(xué)為主要內(nèi)容的一門科學(xué),可靠性研究能夠進(jìn)一步提高工作效率,干燥廠再三強(qiáng)調(diào):真空干燥機(jī)使用前一定要先抽真空再升溫加熱!抽真空!抽真空!抽真空。ㄖ匾氖虑檎f三遍!)如果你不聽,那就看看先升溫加熱再抽真空的不良后果吧。1、真空泵效率下降先升溫加熱,那殘留在干燥機(jī)內(nèi)部的空氣也隨之被加熱,這個(gè)時(shí)候抽真空的話,熱量就會進(jìn)入到真空泵里面,高溫會影響到真空泵的工作效率隨著市場需求的變化,國內(nèi)真空干燥設(shè)備行業(yè)競爭格局被打破,生產(chǎn)廠家由原來的幾家發(fā)展到幾十個(gè)廠家,且產(chǎn)品技術(shù)水平發(fā)展很快,與國外的產(chǎn)品相比,差距越來越小,我國真空干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展進(jìn)步,受到世界同業(yè)的高度重視。真空干燥過程是一種復(fù)雜、時(shí)變、非線性的工業(yè)過程。使產(chǎn)品干燥效果產(chǎn)生變化的一個(gè)重要驅(qū)動力是所含液
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