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詳細(xì)剖析真空干燥機(jī)的8大優(yōu)勢 |
| 發(fā)布日期：2012/9/20 14:06:42 |
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真空干燥機(jī)能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分，適用于對熱敏性物料和含有容劑及需回收溶劑物料的干燥。在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中任何不純物無混入，本干燥器屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥物料的形體不會損壞。它的干燥原理是將干燥物料處于真空條件下進(jìn)行加熱干燥。它是利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，降低水的沸點，加快干燥的速度。
真空干燥機(jī)不僅只是適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。真空干燥機(jī)之所以能更好的滿足以上幾個要求也與它所具有的優(yōu)良特點是分不開的，下面給大家介紹一下真空干燥機(jī)的主要優(yōu)點：
1、真空干燥機(jī)適合各種高難度物料的干燥。
2、真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，安裝調(diào)試方便，適應(yīng)大部分工況條件下安置。
3、采用PLC觸摸屏操作控制，并設(shè)有連續(xù)保護(hù)裝置。
4、真空干燥機(jī)能耗僅是同等產(chǎn)量的離心噴霧機(jī)的三分之一。
5、在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝，熱敏性物料不變性、無染菌機(jī)會。
6、物料干燥度(含水率)可調(diào)。
7、真空干燥機(jī)全套工藝采用自動化、管道化、連續(xù)化、程序化。
8、真空干燥機(jī)具有干燥物品速度快、污染小、不對被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞的優(yōu)點。 |
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該設(shè)備的出現(xiàn)大大提高了工作的效率，真正出現(xiàn)是在十九世紀(jì)中葉，提高了生產(chǎn)，尤其是紡織行業(yè)方面，不過有時候會出現(xiàn)除水不良的情況，到底是什么原因，這是值得去探究的。 圓型靜態(tài)真空干燥機(jī)除水不良原因： 1、干燥機(jī)的壓縮空氣管路旁通閥門沒關(guān)緊耙式真空干燥機(jī)過程是一種復(fù)雜、時變、非線性的工業(yè)過程，干燥控制就是要調(diào)整和控制影響整個干燥過程的工藝參數(shù)�！ ≡谠S多化學(xué)和醫(yī)藥產(chǎn)品的合成工藝?yán)铮腆w顆粒懸浮在液體中，需要在某一階段將其從漿液中分離出來。首先使用機(jī)械固液分離設(shè)備，如過濾離心機(jī)、真空耙式（或壓力）過濾機(jī)、沉降器、壓濾機(jī)及靜態(tài)增稠器等，將干燥是制藥行業(yè)中不可或缺的一道工序，因此，干燥設(shè)備在制藥行業(yè)中的地位舉足輕重。隨著藥機(jī)行業(yè)的升級轉(zhuǎn)型，真空冷凍干燥機(jī)由于優(yōu)勢明顯就成為干燥行業(yè)中的領(lǐng)軍者。 真空冷凍干燥機(jī)適用于高檔原料藥,中藥飲片,生物,脫水蔬菜,化工,藥物中間體等物料的干燥.�？梢娝谥扑幮袠I(yè)應(yīng)用^廣泛。真空冷凍干燥的優(yōu)在回轉(zhuǎn)時，內(nèi)部的物料會上、下不斷地被翻動，并且會不斷地更新與器壁的接觸面積，從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量，與此同時，這個設(shè)備的余壓可達(dá)到很大，優(yōu)勢是非常顯著的，而且可以用在很多的領(lǐng)域�！ ≌婵崭稍餀C(jī)優(yōu)勢： 在不斷滾動的耙齒的拌和下，物料與殼體壁觸摸時，外表不斷更新，被干燥物料遭到蒸汽直接加熱，是耙式真空干燥機(jī)一體化設(shè)計，簡化了工序，減少了損耗，提高了產(chǎn)品收得率。耙式真空干燥機(jī)每個密封點均設(shè)雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。過濾材料為濾布，不銹鋼絲網(wǎng)燒結(jié)或粉末燒結(jié)板，金屬燒結(jié)板。根據(jù)用戶需要可從3um到50um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。封閉狀態(tài)下操作，產(chǎn)品無損漏，無污染，耙式真
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