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1.被干燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外，若采用提高物料的初溫、經(jīng)真空過濾前處理、降低物料含濕量等方法，均能提高真空干燥速度。物料的堆密度：物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀，由于真空干燥機(jī)在使用前必須抽真空，然后升溫加熱，操作設(shè)備。按照先升溫再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出時，熱量必然會被帶到真空泵上，真空泵的溫度上升過高，真空泵的效率有可能下降。工件放入真空干燥機(jī)抽真空是為了抽取工件材質(zhì)中可抽取的氣體成分。如果先加熱工件，加熱時氣體會膨脹。由于真空箱的密封性非常1、真空上不上去：查一下兩邊大門是否關(guān)好鎖緊，放清洗水DN100閥是否關(guān)嚴(yán)。2、溫度上不上去：加熱平板內(nèi)冷凝水開旁通閥快速排放；過濾器的網(wǎng)罩垃圾堵塞，應(yīng)拆下清洗；蒸汽壓力低，調(diào)整壓力(增大減壓閥的壓力)，可查看蒸汽壓力表。3、履帶走偏：進(jìn)料端查一下接近開關(guān)與磁座的位置是否正確，執(zhí)行氣缸的壓縮空氣壓力回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的日常維護(hù)和管理是保證安全的重要工作，一旦真空干燥機(jī)出現(xiàn)故障，會引起觸電、火災(zāi)和爆炸事故。1、干燥機(jī)中的常見維修問題主要有斷路、短路、不良接觸等。維修前應(yīng)采取防護(hù)措施。2、回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)維修保養(yǎng)，應(yīng)根據(jù)線路的情況和形式以及機(jī)械操作的分析，以確定哪些是容易出現(xiàn)故障。對干燥工程故障的發(fā)生頻真空干燥機(jī)使用時，須注意一下事項：1、外殼必須有效接地，以保證使用安全。2、真空干燥機(jī)機(jī)應(yīng)在相對濕度≤85%RH，周圍無腐蝕真空干燥機(jī)性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環(huán)境中使用。3、真空干燥機(jī)機(jī)工作室無防爆、防腐蝕等處理，不得放易然、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進(jìn)行真空干燥機(jī)。4、真空泵不能長時我們設(shè)計和制造了高質(zhì)量的真空干燥機(jī)，為每種工藝提供了合適的解決方案。真空干燥機(jī)具有許多優(yōu)點，今天就和我們來了解下吧。真空干燥機(jī)的優(yōu)點：1.可預(yù)測和可重復(fù)的結(jié)果2.干燥熱敏性產(chǎn)品3.降低能量4.安全干燥易碎產(chǎn)品5.可完整排放物料6.提高產(chǎn)量和減少交叉污染7.易于清潔和檢查內(nèi)部8.單一封閉環(huán)境，避免氧化在現(xiàn)代生產(chǎn)過程中，真空干燥機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用。總體而言，它具有以下三大趨勢：1.該機(jī)具有干燥室內(nèi)相對缺氧、干燥溫度低、可避免色素褐變、脂肪氧化等優(yōu)點，適用于熱敏性食品的干燥，且干燥成本、設(shè)備成本相對較低，真空干燥機(jī)在食品干燥中具有重要的地位。2.真空微波干燥具有真空干燥和微波加熱兼有的優(yōu)點，是一種很食品的真空干燥原理與常壓相同，但水的蒸發(fā)溫度低于常壓。真空度越高，蒸發(fā)溫度越低，因此整個干燥過程可以在較低的溫度下進(jìn)行。真空干燥機(jī)特點：在干燥過程中，物料溫度低，沒有過熱現(xiàn)象，水很容易蒸發(fā)。干燥的產(chǎn)品可以形成多孔結(jié)構(gòu)，具有良好的溶解性、復(fù)水性、色澤和口感。干燥產(chǎn)品的后續(xù)含水量較低。真空干燥機(jī)的干燥時真空干燥是在密閉容器中進(jìn)行的批量操作。使用真空泵，可降低腔室內(nèi)的壓力和濕度。通過降低室內(nèi)的氣壓，內(nèi)部材料通過與間接加熱的壁接觸而更快地干燥。從這個意義上講，真空干燥實質(zhì)上是在真空中的接觸干燥。真空干燥熱敏材料真空干燥是一種非常重要的工業(yè)干燥技術(shù)，用于熱敏性、吸濕性和/或有毒粉末和顆粒的干燥。在干燥粉什么是真空干燥？它是指物料在減壓環(huán)境下干燥，降低快速干燥所需熱量的過程。它并不是在真正的真空中發(fā)生的，盡管它的名字是這樣的。用于這一過程的設(shè)備被稱為真空干燥機(jī)，其大小不一。干燥涉及減少物料中的水分，并且在空氣比被干燥的物料更干燥的環(huán)境中進(jìn)行，這會促使水分蒸發(fā)掉。這通常可以通過加熱來降低空氣濕度來實現(xiàn)

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搖擺顆粒機(jī)電流不穩(wěn)定、啟動不起來及振動過大的原因分析

發(fā)布日期：2013/2/19 12:35:26

搖擺顆粒機(jī)電流不穩(wěn)定是怎么回事？
　　答：(1)壓輥環(huán)模間隙調(diào)整不當(dāng)；
　　(2)分料刀磨損嚴(yán)重，分料不均勻；
　　(3)半成品或回料中含有過粗的粉粒（分級篩有破損現(xiàn)象）；
　　(4)原料和添加液、蒸汽混合不均；
　　(5)傳動皮帶松緊不一。
　　搖擺顆粒機(jī)啟動不起來應(yīng)該怎么處理？
　　答：(1)檢查電源是否正常通電； (2)檢查安全銷是否斷裂； (3)檢查行程開關(guān)是否到位； (4)檢查搖擺顆粒機(jī)門是否關(guān)到位。
　　搖擺顆粒機(jī)有異響震動大是什么原因,主要考慮哪些因素？
　　答:1.原料輸送不穩(wěn)定,應(yīng)該調(diào)整喂料速度;
　　2.偏轉(zhuǎn)刮刀磨損引起喂料不均勻,應(yīng)該更換新的刮刀;
　　3.搖擺顆粒機(jī)環(huán)模和壓輥新舊搭配,最好新環(huán)模搭配新壓輥;
　　4.環(huán)模和壓輥之間的間隙和生產(chǎn)的料不協(xié)調(diào),調(diào)整壓輥間隙;
　　5.壓輥的原因,新舊壓輥共同使用或者壓輥磨損和損壞;
　　6.所用的配方比較難制粒,適當(dāng)調(diào)整配方;
　　7.蒸汽供應(yīng)不足或者壓力時有變化,檢查蒸汽管路及系統(tǒng)壓力和減壓閥是否正常;
　　8.搖擺顆粒機(jī)制粒倉內(nèi)進(jìn)有雜物,清除制粒倉內(nèi)雜物;
　　9.搖擺顆粒機(jī)主軸軸承磨損或者損壞,需要更換軸承.

間歇式真空干燥器用安裝在錐形容器外圓周上的夾套內(nèi)循環(huán)的熱水，蒸汽或加熱油間接加熱干燥粉末；由于材料將在真空下干燥，其中蒸發(fā)氣體的沸點將降低，因此可以實現(xiàn)將材料干燥至低溫和低水分。蒸汽，熱水/油，熱流體的加熱介質(zhì)循環(huán)到固定圓柱形殼在制藥領(lǐng)域，干燥設(shè)備是必不可少的裝備，隨著行業(yè)要求的提升及技術(shù)的發(fā)展，干燥設(shè)備的種類不斷增多，真空干燥設(shè)備憑借其優(yōu)勢迅速占領(lǐng)了藥機(jī)市場。真空干燥機(jī)，在低壓下干燥時氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆的危險品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和確定哪種真空干燥器適合特定應(yīng)用，部分取決于了解固體材料的水分含量；此外，了解材料的顆粒特性非常重要，因為這些特性可能會在不同的濕度水平下以不可預(yù)期的方式變化。例如，含有40％水分的濾餅可以比含有15％水分的濾餅更好地流動。仔細(xì)評估影響選擇的許多可能因素將有助于減少選項的數(shù)量。真空干燥機(jī)中的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形真空條件下旋轉(zhuǎn)內(nèi)桶，罐，向夾套內(nèi)通入罐壁和濕物料接觸，濕料蒸汽或熱水加熱，加熱后的水吸收熱量蒸發(fā)汽，真空泵真空排氣管被泵出。由于內(nèi)箱的是在真空狀態(tài)下，并且該罐體旋轉(zhuǎn)材料連續(xù)地向上和轉(zhuǎn)動，從而加快該材料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn)真空干通常建議對大量潮濕或潮濕的材料進(jìn)行真空冷凍干燥，進(jìn)入真空冷凍干燥室時材料必須處于冷凍狀態(tài)，并在整個干燥過程中保持冷凍狀態(tài)。在低于冰點的溫度下將物品置于高真空中，同時施加受控?zé)崃康难h(huán)；該過程使冷凍水升華為蒸汽而不通過液相-有利于使可溶性介質(zhì)的羽化和滲出小化。 &em