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真空干燥機(jī)制造商

耙式真空干燥機(jī)主要采用微負(fù)壓或真空的形式,可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥,有利于某些藥品,食品和農(nóng)副產(chǎn)品中熱敏性物質(zhì)的干燥,下面小編給大家說說耙式真空干燥機(jī)怎樣正確維護(hù)?  1、開動電機(jī),當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。  2、點(diǎn)動電機(jī),試雙錐真空干燥機(jī)主要目的就是用來除去壓縮空氣中的水分的,如果除去90%以上的飽和水蒸汽后仍有大量水分,那就需要對雙錐真空干燥機(jī)進(jìn)行檢查。造成除水效果不良的原因可能有以下幾種:  1、雙錐真空干燥機(jī)壓縮空氣管路旁通閥門沒關(guān)緊,這問題好處理,關(guān)緊就可以了。如果是干燥機(jī)內(nèi)部換熱器泄露,這會造成一部分壓縮空氣有些物質(zhì)比較堅(jiān)韌不容易被損壞,適合簡單的方法,可以直接采用升華的方法,一下子抽掉水分,這樣的方法簡單又快捷,并且使用的機(jī)器也是非常的快,一般要先抽真空再升溫加熱,這是許多人所不理解的地方! ≌婵崭稍餀C(jī)先抽真空再升溫加熱原因:  1、如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出去的時候耙式真空耙式干燥機(jī)從殼體上方正中間加入,在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時,表面不斷更新,被干燥物料受到蒸汽間接加熱,而使物料水分氣化,操作方便,定員少,勞動強(qiáng)度低,由于物料外逸損失減小,改善了環(huán)境衛(wèi)生。  耙式真空干燥機(jī)耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動,被干燥物料攪拌均勻,避免的物料的過熱,水分也容易逸真空干燥機(jī)在使用過程中應(yīng)該注意的問題: 1.真空干燥機(jī)外殼必須有效接地,以保證使用安全。 2.真空干燥機(jī)應(yīng)在相對濕度H,周圍無腐蝕真空干燥機(jī)性氣體、無強(qiáng)烈震動源及強(qiáng)電磁場存在的環(huán)境中使用。 3.真空干燥機(jī)工作室無防爆、防腐蝕等處理,不得放易然、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進(jìn)行雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)。 4  該機(jī)器的結(jié)構(gòu)具有非常強(qiáng)的功能分區(qū),主要分為4個部分,主要是制冷系統(tǒng),還有真空系統(tǒng),中樞控制系統(tǒng)電器儀表控制系統(tǒng),帶有干燥功能的加熱系統(tǒng),同時我們在操作的時候必須要按照正確的步驟進(jìn)行,才能讓整個系統(tǒng)整合順利完成整個生產(chǎn)。  方型靜態(tài)真空干燥機(jī)操作步驟:&em傳導(dǎo)式干燥機(jī)又稱間接式干燥機(jī),它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。耙式真空干燥機(jī)不使用干燥介質(zhì),熱效率較高,產(chǎn)品不受污染,但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制,結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜,常在真空下操作;輻射式干燥機(jī)是真空干燥機(jī)是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的干燥設(shè)備。干燥工作時候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時,按客戶要求內(nèi)該機(jī)器低溫連續(xù)工作保留了原來的成分,使得產(chǎn)品有良好的外觀,保障了多種品質(zhì)。它充分利用了整個過程的優(yōu)勢,降低了生產(chǎn)成本,不過有時候會出現(xiàn)除水不良的情況,影響到了正常的工作,必須要找出原因! ≌婵崭稍餀C(jī)除水不良原因:  1、干燥機(jī)壓縮空氣管路旁通閥門沒關(guān)緊,這問題好處理,關(guān)緊就可以了。如果是干燥機(jī)內(nèi)部耙式真空干燥機(jī)的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì),其表面可作為傳熱面使用,因此,將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸(又稱攪拌軸)! τ诖笮桶沂秸婵崭稍餀C(jī),熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上,它的傳熱效果直接影響干燥機(jī)的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果,在熱軸中設(shè)計(jì)了特殊的熱介質(zhì)流道,從而大幅度強(qiáng)化了傳熱

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分析比較干燥設(shè)備行業(yè)中沸騰干燥機(jī)和萬能粉碎機(jī)的發(fā)展過程

發(fā)布日期:2013/3/17 8:51:50
 
     干燥設(shè)備行業(yè)的未來發(fā)展趨勢可能將偏向于更深入地研究干燥機(jī)原理和物料干燥的特性,我們需要掌握對不同物料的干燥設(shè)備且要在最優(yōu)操作條件下,進(jìn)行開發(fā)和改進(jìn)干燥器,以達(dá)到一種****的性價比。
  另外一個基本的干燥設(shè)備趨勢是要將其進(jìn)行大型化、高強(qiáng)度和高經(jīng)濟(jì)性,并以改進(jìn)對原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量為主,同時還要進(jìn)一步研究和開發(fā)新型且高效并能適應(yīng)特殊要求的干燥器,如組合式干燥器。
  要想發(fā)展得更長遠(yuǎn)的話你還需要考慮到干燥器的重視節(jié)能和能量綜合利用方面,譬如采用各種聯(lián)合加熱方式,并進(jìn)行移植熱泵和熱管技術(shù),開發(fā)太陽能干燥器等,還有干燥設(shè)備全自動控制技術(shù),這樣可以保證最優(yōu)操作條件的實(shí)現(xiàn)。
  萬能粉碎機(jī)適用于制藥、冶金、化工、食品、建筑等行業(yè)。對堅(jiān)硬難粉碎的物料包括對塑料、銅絲、中草藥、橡膠等進(jìn)行加工,進(jìn)行粉碎,也能作為微粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)加工前道工序的配套設(shè)備。
  縱觀2012年萬能粉碎機(jī)的發(fā)展概括來看,提高萬能粉碎機(jī)能量的利用率,并且能降低產(chǎn)品粒度,實(shí)現(xiàn)物料更細(xì)的粉碎效果是粉碎機(jī)行業(yè)一直的追求。
  萬能粉碎機(jī)又稱不銹鋼粉碎機(jī)高效粉碎機(jī)食品粉碎機(jī)錘片式粉碎機(jī)多功能粉碎機(jī)化工粉碎機(jī)制劑粉碎機(jī),是根據(jù)日本德國美國同類產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)的。萬能粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單堅(jiān)固運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)易清冼粉碎效果良好,被粉碎物可直接由主機(jī)磨腔中排出粒度大小通過更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得,萬能粉碎機(jī)為全不銹鋼材料制造。萬能粉碎機(jī)機(jī)殼內(nèi)壁全部經(jīng)機(jī)加工達(dá)到表面平滑,改變了以前機(jī)型內(nèi)壁粗糙積粉的現(xiàn)象,使藥品食品化工等生產(chǎn)更符合國家標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到GMP的要求。萬能粉碎機(jī)是藥廠食品廠化工廠醫(yī)院制劑室診所門診部研究所保健品廠建材廠飼料廠等單位最常用的實(shí)用機(jī)型。
  據(jù)悉,萬能粉碎機(jī)采用沖擊式破碎方法,物料進(jìn)入粉碎室后,受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動錘體沖擊,經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎,被粉碎的物料在氣流的幫助下,通過篩孔進(jìn)入盛粉袋,不留殘?jiān)。具有效率高、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠,操作安全,藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。
  目前,即便是超細(xì)粉碎機(jī)在機(jī)械處理過程中仍一定的局限性,它只能對于一些硬度小,性質(zhì)較干燥的物料處理較好,對于硬度較大、粘度較高的物料的粉碎效果還不是很成熟,主要表現(xiàn)在產(chǎn)品粒度不夠細(xì),不夠均勻兩個方面,要想擴(kuò)大該設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域還需要一段艱苦的歷程。
  經(jīng)過幾十年特別是近十年的研究開發(fā),非金屬礦工業(yè)取得了巨大的發(fā)展,其深加工技術(shù)不斷完善,縮小了與工業(yè)發(fā)達(dá)國家的差距,基本上能滿足自身行業(yè)和相關(guān)領(lǐng)域所需原料的質(zhì)量要求。專家建議,制藥行業(yè)中含纖維較高的物料最好不要使用萬能粉碎機(jī),而改用中草藥粉碎機(jī)。
  當(dāng)前許多粉碎專家們認(rèn)為物料萬能粉碎機(jī)的發(fā)展方向應(yīng)是降低擠壓力、提高輥速、多級粉碎和實(shí)現(xiàn)與分級機(jī)結(jié)合的閉路完全粉磨作業(yè)。因此,研究和應(yīng)用新型的超細(xì)粉碎機(jī)是粉碎機(jī)生產(chǎn)企業(yè)走向節(jié)能降耗的發(fā)展趨勢。
  萬能粉碎機(jī)行業(yè)在制造技術(shù)和工藝水平上仍與世界先進(jìn)水平有一定的差異,因此對于每一家國內(nèi)粉碎機(jī)行業(yè)企業(yè)來講,不斷努力和探索仍是當(dāng)前的主要任務(wù),為我國粉碎機(jī)械產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?fàn)幦「玫挠布O(shè)施條件。
  沸騰干燥機(jī),國內(nèi)俗稱一步制粒機(jī),是在20世紀(jì) 80年代引進(jìn)國外同類型產(chǎn)品基礎(chǔ)上,經(jīng)消化吸收、改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成。由于該設(shè)備操作簡便,性能優(yōu)越,制造精良,尤其是能滿足制藥、食品工業(yè) GMP規(guī)范要求,備受制藥、食品領(lǐng)域用戶歡迎。該設(shè)備特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒,制得的顆粒崩解度強(qiáng),流動性好,速溶性好,可直接用來壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。
  據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),目前我國有中西藥制藥廠約 6000家,其中需要按GMP規(guī)范要求實(shí)施改造的就有數(shù)千家。這些企業(yè)必須按照國家規(guī)定,在2004年前完成GMP改造才有生存之路,否則將被淘汰。而這些企業(yè)在進(jìn)行 GMP改造中,幾乎都要選用沸騰干燥機(jī)。在國際市場上,發(fā)展中國家及不發(fā)達(dá)國家和地區(qū),仍青睞于價廉物美的干燥制粒設(shè)備。我國產(chǎn)品與發(fā)達(dá)國家產(chǎn)品相比,具有明顯的價格優(yōu)勢,因此在'十五'前兩年,國內(nèi)外市場對一步制粒機(jī)的需求,每年都將遞增,但在 2003年以后的兩年中,隨著制藥工業(yè) GMP改造完成,需求將飽和,而且將迅速衰退。
  此外,國內(nèi)高科技生物工程正在蓬勃發(fā)展,估計(jì)'十五'期間對此設(shè)備也有較強(qiáng)需求。
  除制藥廠外,國內(nèi)外食品和飼料生產(chǎn)企業(yè)也看重沸騰干燥機(jī),其需求呈擴(kuò)大趨勢。
  值得注意的是,與發(fā)達(dá)國家相比,國內(nèi)產(chǎn)品在質(zhì)量及技術(shù)水平上還存在一定差距。因此,我國干燥設(shè)備制造企業(yè)必須不斷借鑒國際先進(jìn)技術(shù),結(jié)合實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn),探索新工藝,開發(fā)新技術(shù),拿出新產(chǎn)品去參與國際競爭。
真空干燥機(jī)操作規(guī)程是為保障真空干燥機(jī)安全運(yùn)行和保持良好的工作狀態(tài)操作人員需要掌握操作技能的技術(shù)性規(guī)范。真空干燥機(jī)操作規(guī)程的內(nèi)容是根據(jù)干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)運(yùn)行特點(diǎn),以及安全運(yùn)行等要求。1、操作人員對真空干燥機(jī)的熟練程度在操作時也會對真空干燥機(jī)造成影響,接受培訓(xùn)后的人員應(yīng)該按照說明進(jìn)行正確的操作、保養(yǎng);2、保證真空干燥是在真空狀態(tài)下,以蒸汽為熱源,通過傳導(dǎo)加熱方式供給物料中水分足夠的熱量,使蒸發(fā)和沸騰同時進(jìn)行,加快汽化速度。同時,抽真空又快速抽出汽化的蒸汽,并在物料周圍形成負(fù)壓狀態(tài),物料的內(nèi)外層之間及表面與周圍介質(zhì)之間形成較大的濕度梯度,加快了汽化速度,達(dá)到快速干燥的目的。真空干燥過程是一種復(fù)雜、時變、非1、維修規(guī)程結(jié)合真空干燥機(jī)實(shí)際狀況的決策方式。原化工部組織起草了真空干燥機(jī)的維護(hù)檢修規(guī)程,對真空干燥機(jī)的維護(hù)檢修制定了日常維護(hù)、大中小修周期、檢修內(nèi)容、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、檢修安全注意事項(xiàng)等等。這就產(chǎn)生了以真空干燥機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程為決策依據(jù)的修理決策方式。2、依據(jù)狀態(tài)監(jiān)測的決策方式。狀態(tài)維修的^大特點(diǎn)是,完在化學(xué)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中,干燥技術(shù)是真空干燥機(jī)應(yīng)用技術(shù)的基礎(chǔ)之一,是保障真空干燥機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性,以及發(fā)揮更大作用的技術(shù)保障。真空干燥機(jī)干燥技術(shù)的不斷發(fā)展與完善,對于真空干燥機(jī)應(yīng)用技術(shù)的科學(xué)發(fā)展具有極大的促進(jìn)作用。需完善的干燥技術(shù),促進(jìn)真空干燥機(jī)應(yīng)有技術(shù)的全面發(fā)展。真空干燥機(jī)干燥技術(shù)的完善,不僅可以有效帶動真空干燥機(jī)機(jī)械強(qiáng)度指材料受外力作用時,其單位面積上所能承受的^大負(fù)荷。一般用抗彎(抗折)強(qiáng)度、抗拉(抗張)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度等來表示。真空干燥機(jī)強(qiáng)度的提高方法:1、完善焊接技術(shù),盡可能的保證在焊接過程中不要讓空氣中的雜質(zhì)或者其他氣體進(jìn)入到熔池,減少氣孔的產(chǎn)生就能提高真空干燥機(jī)零件強(qiáng)度。2、在
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