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真空干燥機(jī)制造商

  低溫連續(xù)真空干燥機(jī)工藝指標(biāo)介于兩個(gè)設(shè)備之間,兩者都是為了確保材料的原始性質(zhì)沒(méi)有變化,如熱敏性,溶解性,原味,香味等。除了形狀形成之外良好,可以實(shí)現(xiàn)干燥的產(chǎn)品內(nèi)部多孔和松散,保持原有的材料性質(zhì)和良好的外觀。    由于它是低溫和真空干燥,目前世界上已有較大規(guī)模的真空冷凍干燥食品企業(yè)130多家,真空凍干食品也在歐.美.日等國(guó)市場(chǎng)迅速流行。美國(guó)和日本市場(chǎng)上出售的脫水食品中凍干食品已占了40%以上,國(guó)際市場(chǎng)上真空冷凍干燥食品價(jià)格是熱風(fēng)干燥食品的4-6倍,是速凍食品價(jià)格的7-8倍,其經(jīng)濟(jì)效益^可觀。但國(guó)際市場(chǎng)凍干食品供不應(yīng)求,國(guó)內(nèi)凍干食品工  在真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料和卸料,可根據(jù)需要自由設(shè)定進(jìn)料量;采用蒸汽,熱水和電加熱的加熱系統(tǒng)轉(zhuǎn)移到熱油加熱等形式。    干燥溫度可在20℃至180℃范圍內(nèi)調(diào)節(jié),在20分鐘至90分鐘內(nèi)開(kāi)始連續(xù)排料,直至批量生產(chǎn)完成。 &emsp真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時(shí)候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過(guò)真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí),按客戶(hù)要求內(nèi)置噴  壓力過(guò)濾真空干燥器是一種用攪拌器分離固體/液體的過(guò)濾器,設(shè)計(jì)用于萃取和過(guò)濾過(guò)程以及真空干燥機(jī),密封操作以避免交叉污染。    工作準(zhǔn)則:    壓力過(guò)濾器具有分批操作,可逆式攪拌器的高度可變,用于大家知道回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)和普通干燥機(jī)有什么不同嗎?下面我們就來(lái)為大家簡(jiǎn)單介紹一下他們的不同之處。大概有以下幾點(diǎn):1、普通真空干燥機(jī)加熱速度慢需求消耗很多的煤,而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)選用的是電磁波加熱,升溫速度快,所以速度快、功率高、干燥周期大大縮短,能耗低。2、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)加熱時(shí)物料的表里溫差較小  真空干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)用于干燥玻璃,該系統(tǒng)結(jié)合了去標(biāo)簽,除塵,紙張分離和干燥;它適用于需要干碎碎玻璃以達(dá)到分離過(guò)程中高效率的應(yīng)用,該設(shè)計(jì)還將能源成本降至更低。    真空干燥系統(tǒng)包括一個(gè)緩沖料斗,一個(gè)去標(biāo)簽輸送系統(tǒng),一個(gè)帶燃?xì)馊紵鞯母稍锲,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)錐干燥器綜合生產(chǎn)控制,有序的開(kāi)展細(xì)致的生產(chǎn)和加工,從來(lái)看整個(gè)過(guò)程,該設(shè)備的應(yīng)用性能已經(jīng)將其全面顯現(xiàn)出來(lái),而且在市場(chǎng)的促進(jìn)下得到了較為廣泛的認(rèn)可,從某種意義上說(shuō),它的開(kāi)發(fā)也表明了技術(shù)進(jìn)一步的提升。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)合理使用的產(chǎn)品,為了突出產(chǎn)品的性能水平的優(yōu)勢(shì),可靠的產(chǎn)品的安全性,以提  真空帶式干燥機(jī)是一種連續(xù)進(jìn)料和出料真空干燥設(shè)備,液體產(chǎn)品通過(guò)進(jìn)料泵輸送到干燥器主體中,通過(guò)分配裝置均勻地鋪展在帶上。在高真空下,液體的沸點(diǎn)降低,液體材料中的水蒸發(fā),皮帶均勻地移動(dòng)加熱板;蒸汽,熱水,熱油可用作加熱介質(zhì)。    隨著皮帶的產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 耙式真空干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,使用周期長(zhǎng),性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量好,特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機(jī)經(jīng)用戶(hù)長(zhǎng)期使用證明是一種良好的干燥設(shè)備。 產(chǎn)品原理: 被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料軸向來(lái)回走

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沸騰干燥機(jī)在制藥工業(yè)中的應(yīng)用范圍

發(fā)布日期:2013/4/13 14:52:35
 
      沸騰干燥機(jī)在制藥工業(yè)中的應(yīng)用范圍
  沸騰干燥機(jī)可廣泛應(yīng)用于原料藥的生產(chǎn),可應(yīng)用品種有:阿莫西林、安比西林、阿可匹林、雙氫鏈霉素、卡那霉素、氨芐青霉素、青霉素類(lèi)、四環(huán)素、鏈霉霧、琥氯霉素、磺胺噻唑、維生素A、維生素E、維生素B12、氫氧氯化鋁、硫酸鋁庶糖脂、淀粉酶、硫酸鋇、乳酸鈣、泛酸鈣、荷爾蒙、左旋賴(lài)氨酸、煙酸、蛋白酶、蘆丁衍生物、肝精等。
  隨著應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展,沸騰干燥機(jī)的型式及應(yīng)用也越來(lái)越多,設(shè)備的分類(lèi)方法也有所不同。按被干燥物料可分為三類(lèi):第一類(lèi)是粒狀物料;第二類(lèi)是膏狀物料;第三類(lèi)是懸浮液和溶液等具有流動(dòng)性的物料。按操作條件,基本上可分為兩類(lèi):連續(xù)式和間歇式。按結(jié)構(gòu)狀態(tài)來(lái)分一般有流化型、攪拌流化型、振動(dòng)。由于沸騰干燥對(duì)各種物料的適應(yīng)性比較好,它比起熱風(fēng)循環(huán)烘箱來(lái),占地面積小、生產(chǎn)能力大、熱效率高,而且干燥后的產(chǎn)品濕度均勻。比起氣流干燥來(lái),可通過(guò)調(diào)節(jié)物料在流化床內(nèi)停留時(shí)間的長(zhǎng)短,使產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期含水率。
  現(xiàn)就干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的沸騰干燥機(jī)從以上三方面作一簡(jiǎn)要介紹。從操作條件來(lái)說(shuō):GFG系列高效沸騰干燥機(jī)、FG系列沸騰干燥機(jī)屬間歇式,被干燥物料顆粒度有一定的要求,一般要求不小于30微米,不大于4mm為合適。當(dāng)幾種物料混在一起干燥時(shí),各種物料比重應(yīng)當(dāng)接近。而XF系列箱式沸騰干燥機(jī)、ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)則屬于連續(xù)式,可滿足連續(xù)型生產(chǎn)的要求。
1、真空干燥機(jī)外殼必須有效接地,以確保安全使用。2、真空干燥機(jī)應(yīng)用于相對(duì)濕度h、周?chē)鸁o(wú)腐蝕真空干燥機(jī)性氣體、無(wú)強(qiáng)振動(dòng)源和強(qiáng)電磁場(chǎng)的環(huán)境。3、真空干燥機(jī)工作室無(wú)防爆、防腐等處理,不得放置易爆、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進(jìn)行真空干燥機(jī)。4、真空干燥機(jī)不能長(zhǎng)時(shí)間工作,真空度達(dá)到雙錐旋轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)物品的要真空干燥機(jī)的熱源方式如下:1、蒸汽;2、熱水;3、電能;4、煤;5、燃油;6、可燃?xì)怏w;7、空氣換熱器。一、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐以煤為燃料的熱空氣灶,多采用間接換熱的方式加熱空氣。在間接換熱過(guò)程中,一般有兩種情況,一種是爐膛裝有風(fēng)管,冷風(fēng)通過(guò)管層,煙氣通過(guò)殼層。煤燃燒產(chǎn)生的熱量對(duì)管的外壁進(jìn)行輻射,熱量通過(guò)管壁真空干燥機(jī)大概種類(lèi)有:雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、真空耙式干燥機(jī)、方形、圓形靜態(tài)真空干燥機(jī)等。真空干燥機(jī)功能強(qiáng)大,有很多優(yōu)點(diǎn)。真空干燥機(jī)有哪些調(diào)試方法?一、抽真空調(diào)試方法調(diào)試前,我們需要關(guān)閉真空干燥機(jī)箱的門(mén),擰緊門(mén)把手,然后關(guān)閉放氣閥,打開(kāi)真空閥。當(dāng)然,第一次使用時(shí),真空閥的開(kāi)關(guān)可能很緊,可以用力旋轉(zhuǎn)。我們雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特性如下:1、真空干燥過(guò)程中,筒內(nèi)壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,可干燥易氧化的藥品,減少物料染菌的機(jī)會(huì)。2、濕分在蒸汽化學(xué)過(guò)程中溫度與蒸汽壓力成正比,真空干燥時(shí),材料中的濕分在低溫下蒸汽化學(xué),達(dá)到低溫干燥,特別適合熱敏材料的藥品生產(chǎn)。3、真空干燥可消除常壓1.被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外,若采用提高物料的初溫、經(jīng)真空過(guò)濾前處理、降低物料含濕量等方法,均能提高真空干燥速度。物料的堆密度:物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀,由于
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