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耙式真空干燥機的保養(yǎng)和維護 |
發(fā)布日期:2021/8/17 |
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(一)保養(yǎng)1、滾動軸承選MOS2復合基潤滑脂,溫度為150度,每月至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時及時更換新的潤滑脂;2、圓柱齒輪減速機的保養(yǎng)應根據(jù)其說明書要求;3、罐內過濾器(真空吸口)每干燥一次后需清理上面吸附的粉末,保持過濾暢通;4、主軸與灌體之間的機械密封或填料密封應定期檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修或更換密封件;5、設備運行半年到一年應檢查修理一次,檢修時不得改變其原來的裝備方式和公差要求,并按規(guī)定或補充相應的潤滑油(脂);6、設備自安裝使用起必須可靠接地;(二)維護1、干燥機運行前要進行預熱,預熱時將主機與底架的連接螺栓松開,預熱溫度在40℃以下,溫升不能太快,預熱后將螺栓擰緊;物料加入要點動試車運轉,若無異,F(xiàn)象方可正式投入運行;2、干燥機運行是否平衡,若出現(xiàn)異常聲音時應立即停機檢查;3、檢查潤滑情況,及時加注潤滑油(脂),并注意軸承溫度;4、經常開啟的進出料口密封面要保持清潔,及時更換老化的密封圈;5、耙式真空干燥機及其附件應完整、可靠,材質符合設計要求,機體表面及其周圍要保持清潔,無灰塵和油垢;6、添加或更換潤滑油時必須經過三級過濾。換油前應用煤油或汽油把機箱清洗干凈。齒輪減速機采用N68機械油,軸承采用ZL-2鋰基潤滑脂。 |
耙式真空干燥機將冷凝器,真空泵與干燥機配套,組成真空干燥裝置。( 如不需回收容劑,冷凝器可不用)本機設計先進,內部結構簡單,清掃容易,物料能全部排出,操作簡便。真空耙式干燥機能降低勞動強度改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動但器壁上不積科,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大、不僅節(jié)約能源,而且物料干該機器低溫連續(xù)工作保留了原來的成分,使得產品有良好的外觀,保障了多種品質。它充分利用了整個過程的優(yōu)勢,降低了生產成本,不過有時候會出現(xiàn)除水不良的情況,影響到了正常的工作,必須要找出原因! ≌婵崭稍餀C除水不良原因: 1、干燥機壓縮空氣管路旁通閥門沒關緊,這問題好處理,關緊就可以了。如果是干燥機內部耙式真空干燥機的操作比箱式干燥機的勞動強度低,能回收物料中的有用濕分,操作條件好,管理比較方便。其缺點是生產能力低,干燥設備結構比較復雜,攪拌器葉片易損壞等。耙式真空干燥機在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應用較多。例如,干燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥現(xiàn)代耙式真空干燥機技術雖已有一百多年的發(fā)展史,但至今還屬于實驗科學的范疇。大部分耙式真空干燥機技術目前還缺乏能夠精準指導實踐的科學理論和設計方法。實際應用中,依靠經驗和小規(guī)模試驗的數(shù)據(jù)來指導還是主要的方式。造成這一局面的原因有以下幾方面: 原因之一是耙式真空干燥機所依托的一些基礎學科,本身就具有實利用有效性能的推動,結合實際的能力的不斷推進,通過完善來促進整體的發(fā)展,在加大對品質推進的過程中,要以設備的優(yōu)勢水平來帶動發(fā)展,未來該設備的應用趨勢是越來越寬廣。 SZG雙錐回轉真空干燥機應用趨勢: 1、這種干燥機具有干燥室內相對缺氧,干燥溫度低,可避免色素褐變,脂肪氧化,等一系列優(yōu)點,適合于熱
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