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真空干燥機干燥過程和變壓器質(zhì)量的影響 |
發(fā)布日期:2021/8/17 |
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組件/設備用于電力變壓器真空干燥過程是什么?真空干燥過程需要一個封閉的真空密封室,加熱系統(tǒng),可以在規(guī)定的時間內(nèi)的保溫、真空系統(tǒng)和控制機制。我們將討論這些下面一個個問題:真空密封室:這通常是一個矩形腔尺寸適合放置變壓器或變壓器多組。室的建設是剛性來承受高溫和真空。室內(nèi)設有臺車機動的變壓器/從室。加熱系統(tǒng):在爐中,在墻上,管提供了一種熱流體的傳熱來放置在烤箱中的對象。這種液體是外部加熱的電熱水器或燃氣、燃油鍋爐。風扇是在烤箱提供均勻分布的溫度和加速變壓器絕緣加熱。真空系統(tǒng):真空系統(tǒng)由真空泵、冷凝器、增壓泵。真空泵和增壓泵撤離室提取含氣(空氣)從室。水冷置于冷凝從變壓器的絕緣中的水蒸汽真空泵輔助系列冷凝器?刂茩C制:隨著PLC和SCADA的干燥全過程可監(jiān)控到理想水平的到來。真空水平可以監(jiān)測和控制。在真空干燥機的溫度水平是可以控制的。取干燥時間,干燥和結束量做電力變壓器干燥過程可確定和監(jiān)控。什么是真空干燥和真空干燥變壓器變壓器是做什么?在真空干燥變壓器的絕緣材料的過程中,變壓器放在真空干燥機。真空干燥機由加熱裝置和真空系統(tǒng)的開發(fā)在烤箱/室壓力低。變壓器先被加熱到所需的水平。絕緣材料應均勻加熱,其溫度應提高到可接受的水平。材料加熱后,進行真空。在爐真空由真空泵真空系統(tǒng)的開發(fā)。由于在附近的材料氣體壓力低,即在爐中,水分的吸收釋放絕緣的真空系統(tǒng)中提取。真空系統(tǒng)由凝結水系統(tǒng),水蒸氣可以凝聚和測量。什么決定了干燥過程的效率?結果良好的干燥過程的因素(a)絕緣材料溫度及其分布均勻,(b)材料的釋水又稱擴散系數(shù)的性質(zhì),(C)通過在絕緣的水蒸氣和周邊地區(qū)產(chǎn)生壓力差(即在烤箱)和(d)干燥絕緣所需的時間。在這我們有專業(yè)的發(fā)展真空干燥機在電力變壓器干燥所需的尺寸。我國大型干燥系統(tǒng)的安裝是一個國家的藝術。我們理解的干燥過程和變壓器質(zhì)量的影響的要求。我們相信,我們的干燥工藝技術,客戶將受益于質(zhì)量和變壓器的成本。 |
真空干燥是一種比較昂貴的技術。真空干燥機必須強大到足以承受大氣壓力時,真空內(nèi)繪制。在許多情況下,所需的強度是用圓形的形狀和結構實現(xiàn)。以達到所需的強度采用箱形腔很厚的墻替代。真空干燥機是也結合了介質(zhì)加熱的真空干燥系統(tǒng)的核心和循環(huán),真空和溶劑回收組分。干衣機由封閉的熱套管組成容器用作干燥室。容器通常由不在干燥機的真空和溶劑回收系統(tǒng)中選擇組件需要考慮到材料的水分含量,因為在您的應用中的易揮發(fā)和蒸發(fā)速率將取決于你的材料和液體。要考慮的關鍵變量是材料中的液體量和該液體的性質(zhì)。問,“必須除去多少液體?水分是否結合顆粒,在毛孔或毛細管中或通過分子吸收?或者是未結合的水分蒸發(fā)很快?”注真空干燥可以應用于多個工業(yè)中的一系列工藝中,包括化學,制藥,食品,塑料和金屬粉末。本文首先討論真空干燥益處和限制和干燥機組件和操作,然后解釋差異介于滾筒式和攪拌式真空干燥機之間,以及如何為您的應用選擇一種。真空干燥設備通常除去水或從濕潤物中除去和回收溶劑材料 。該設備有時也用于更換材料的分子和物理化采用真空輔助或影響干燥總不是一個新概念。減少空氣壓力降低水和其他液體的沸點,從而加速蒸發(fā)率。雖然沒有實際的原因,我將在下面討論,真空干燥是在一些專門的應用程序的一個可行的替代。真空干燥經(jīng)常應用于小的表面特征或其他屬性,使其很難干用其他手段相對較小的部分案例。在大多數(shù)情況下,剩余的部分保留水分的量是比連續(xù)真空輸送機是一種可觸摸真空干燥機以連續(xù)材料的輸入和輸出。該材料被送入干燥器的內(nèi)部的真空腔和傳播幾個輸送帶。皮帶的表面上的由電機運行在每個帶中,有三個因加熱板和加熱和冷卻板的一個冷卻板。所有都干燥皮帶緊密觸動,從而使干燥能量能順利在這個方式。當要傳輸?shù)牟牧蠌妮斎雮鹊蕉宿D(zhuǎn)移,已經(jīng)干燥并冷卻下來。當帶
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