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真空干燥機制造商
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  在一定的狀況下運作，它的消耗比較小。用于此過程的機器是不一樣的，它有大小不同的小單元設(shè)計，很適合用來處理像木材產(chǎn)品。  ZB型真空耙式干燥機干燥涉及的是減少對象中的水分，并在環(huán)境中的空氣比干燥物體干燥，使水分蒸發(fā)出去。這通常是通過加熱來降低空氣的濕度，但在耙式真空干燥機是原料藥生產(chǎn)應用較為廣泛的設(shè)備，這是由于在真空干燥的過程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化性變化的藥品生產(chǎn)，能減少物料染菌的機會。也由于水在汽化過程中，其溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時物料中的水分在低溫下就能汽化，達到低溫干燥，特別耙式真空干燥機利用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3-1.8㎏蒸汽，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥機殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力，被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。真空耙式干燥機在化學工業(yè)中的有機半成品和燃料干燥操作中用得較多，是一種新穎臥式間歇式真它代替?zhèn)鹘y(tǒng)的汽化脫水方法，這種技術(shù)是直接從冰氣脫水產(chǎn)品。在工作過程中，材料將被凍結(jié)18°C，然后進入該機器中進行處理，它將根據(jù)每個產(chǎn)品，保持合適的處理，適當?shù)那闆r下控制真空和加熱溫度。產(chǎn)品在冷凍狀態(tài)，在處理過程中，水蒸氣會凝結(jié)在冷阱盤管表面，吸收水分�！　≌婵崭稍餀C優(yōu)點　　1、與傳統(tǒng)的干燥機耙式真空干燥機采用夾層與內(nèi)攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱效率高。耙式真空干燥機設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻度設(shè)置攪拌，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。耙式真空干燥機使用環(huán)境要求：??（a）溫度：5～40℃??（b）相對濕度：85％??（c）電源電壓：AC耙式真空干燥機具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性強，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機經(jīng)用戶長期使用證明是一種良好的干燥設(shè)備�！　‘a(chǎn)品原理： 被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動，與殼體  一定狀態(tài)下，通過熱水加熱到一定的程度。能量可以通過內(nèi)壁濕物料接觸，處理后的水蒸汽可抽真空排氣管，濕物料吸熱。由于是在真空罐內(nèi)，原料變成了旋轉(zhuǎn)引起的狀態(tài)，原材料的干燥速度加快，干燥效率達到均勻干燥的目的。  ZB型真空耙式干燥機是一種新型的干燥機，它干燥的時為了提高耙式真空干燥機生產(chǎn)效率，需要在耙式真空干燥機完成運行后，進行維護保養(yǎng)和清潔工作，下面小編給大家分享耙式真空干燥機怎樣清洗?　　1、在清洗時，我們需選擇一種由有機物為介質(zhì)的溶劑來進行對耙式真空干燥機內(nèi)部的清洗，謹記千萬不要加熱清洗�！　�2、當我們在運行操作耙式真空干燥機時，如果內(nèi)部的溫度很高，耙式真空干燥機的操作比箱式干燥機的勞動強度低，能回收物料中的有用濕分，操作條件好，管理比較方便。其缺點是生產(chǎn)能力低，干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復雜，攪拌器葉片易損壞等。耙式真空干燥機在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應用較多。例如，干燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥當原材料在該機器中進行處理的時候，原材料處于靜態(tài)狀態(tài)，其形狀不能破壞。在干燥前，可以進行消毒處理。當原材料在動態(tài)中處理時，原材料不停地翻轉(zhuǎn)，所以它可以更好更均勻處理物料�！　≡谡婵諣顟B(tài)下，原材料的沸點將下降。因此，該真空干燥機適用于干燥不穩(wěn)定或熱敏感的原材料。該干燥機還具有良好的氣密性，所以它也適用

地址：江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
電話：0519-88906508
傳真：0519-88902679
手機：13861065928
網(wǎng)址：www.whtzsjc.cn
E - Mail：:wzh@zzdry.com
QQ：416245935
MSN：wzhi888@hotmail.com
當前位置：主頁 > 干燥設(shè)備

DW系列帶式干燥機
DW系列帶式干燥機

 

概述：
    將所要處理的物料通過適當?shù)募恿蠙C構(gòu)，如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機，分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下柱上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。

 

用途：
    帶式干燥機是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可廣泛應用于化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類和膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。


典型產(chǎn)品：
    脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、椰蓉、有機顏料、 合成橡膠、丙烯纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、 電子元器件老化、固化等。

技術(shù)參數(shù)：
型 號
DW-1.2-8A
DW-1.2-10A
DW-1.6-8A
DW-1.6-10A
DW-2.0-8A
 DW-2.0-10A
單元數(shù)
4
5
4
5
4
5
干燥段長(m)
8
10
8
10
8
10
鋪料厚度(mm)
≤60
使用溫度(℃)
50-140
蒸汽壓力(MPa)
0.2-0.8
蒸氣耗量(kg/h)
120-300
150-375
150-375
170-470
180
500
干燥時間(h)
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.25-1.5
干燥強度(kg水/h)
6-30
裝機功率(kw)
11.4
13.6
11.4
13.6
12.5
14.7
外形尺寸(m)
A
1.2
1.2
1.6
1.6
2.0
2.0
A1
2.28
2.28
2.68
2.68
3.2
3.2
B
8.0
10.0
8.0
10.0
8.0
10.0
B1
9.5
11.5
9.5
11.5
9.5
11.5
C
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5

型 號
DW-1.2-8B
DW-1.2-10B
DW-1.6-8B
DW-1.6-10B
DW-2.0-8B
 DW-2.0-10B
單元數(shù)
8
10
8
10
8
10
干燥段長(m)
24
30
24
30
24
30
鋪料厚度(mm)
≤60
使用溫度(°C)
50-140
蒸汽壓力(MPa)
0.2-0.8
蒸氣耗量(kg/h)
240-550
300-750
300-750
340-950
350-1000
400-1200
干燥時間(h)
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.25-1.5
干燥強度(kg水/h)
6-30
裝機功率(kw)
21.7
26.1
21.7
27.2
29.2
35.2
外形尺寸(m)
A
1.2
1.2
1.6
1.6
2.0
2.0
A1
2.1
2.1
2.8
2.8
3.2
3.2
B
8.0
10.0
8.0
10.0
10.0
10.0
B1
9.5
11.5
9.5
11.5
9.5
11.5
C
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5

型 號
DW-1.2-8B
DW-1.2-10B
DW-1.6-8B
DW-1.6-10B
DW-2.0-8B
 DW-2.0-10B
單元數(shù)
5
6
5
6
5
6
干燥段長(m)
8
10
8
10
8
10
鋪料厚度(mm)
≤60
使用溫度(℃)
50-140
蒸汽壓力(MPa)
0.2-0.8
蒸氣耗量(kg/h)
120-300
150-375
150-375
170-470
180-500
225-600
干燥時間(h)
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.25-1.5
干燥強度(kg水/h)
6-30
裝機功率(kw)
13.6
15.8
13.6
15.8
14.7
16.9
外形尺寸(m)
A
1.2
1.2
1.6
1.6
2.0
2.0
A1
1.95
1.95
2.35
2.35
2.75
2.75
B
8.0
10.0
8.0
10.0
10.0
10.0
B1
12.5
14.5
12.5
14.5
12.5
14.5
C
3.5
3.5
3.5
3.5
3.6
3.6

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