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耙式真空干燥機突出市場性價比 |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
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| 耙式真空干燥機突出市場性價比趨勢：采用夾層與耙齒同時加熱方式，傳熱面積更大，熱效率高，使其獲得更高的干燥效率，在化學工業(yè)中的有機半成品和燃料干燥操作中用得較多，在不斷轉動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化，氣化的水分由真空泵及時抽走。耙式真空干燥機可同時采用夾層與耙齒同時加熱方式，傳熱面積更大，熱效率高，使其獲得更高的干燥效率，是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備，濕物料經傳導蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料�！ “沂秸婵崭稍餀C按照的設計比例完成：耙式真空干燥機裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產生粉末的物料（如各種燃料），以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑須回收的物料干燥作業(yè)。耙式真空干燥機中被干燥物料含水量或溶劑量高達到90%，而的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達到0.1%，甚至0.05%。耙式真空干燥機產品質量好 由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉動，被干燥物料攪拌均勻，避免的物料的過熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產品。由于產品粒度細，不需粉碎即可包裝。 耙式真空干燥機制藥工業(yè)中的好幫手：傳導式干燥機又稱間接式干燥機，它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。耙式真空干燥機不使用干燥介質，熱效率較高，產品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結構也較復雜，常在真空下操作；輻射式干燥機是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉變?yōu)闊崃窟M行干燥；介電式干燥機是利用高頻電場作用，使?jié)裎锪蟽炔堪l(fā)生熱效應進行干燥。 |
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耙式真空干燥機具有干燥溫度低、干燥速率大、節(jié)能、設備密閉性好、溶劑易回收等特點，特別適用于不耐高溫、在高溫下易氧化或干燥時容易產生粉末的物料（如各種染料），以及需要回收溶劑或物料中含有毒氣體等干燥作業(yè)，并具有保質及不破壞物料固有性能的優(yōu)點，在石油化工、食品醫(yī)藥、染料等行業(yè)得到廣泛應用。 耙式真空干耙式真空干燥機系臥式間歇傳導干燥設備，本機借助于中心軸上的耙葉，定時間隔反向轉動，物料隨著耙葉正向轉動移至兩側，而隨著反向轉動則由兩側匯至中心。由于在耙葉不斷攪拌下，物料與筒壁接觸時，表面不斷更新，且受到蒸汽間接加熱，使物料內濕份不斷汽化，同時被真空泵及時抽出。由于操作真空度高達400-700mmH結合了兩種不同的技術來對干燥非常敏感的產品創(chuàng)造了具體條件。而微波提供溫和的和均勻的加熱的材料，真空氣氛中允許使用較低的干燥溫度。該干燥是非常適合處理醫(yī)藥產品和一系列敏感的食品以及化學反應。 研究微波真空干燥：要處理每批材料相同，材料的尺寸應該是相似的，分散的材料而不是堆積，沒有金屬材料，微波設備不耙式真空干燥機已在制藥、化工、食品等行業(yè)得到大量的應用，從而降低了企業(yè)生產成本，提高了產品質量，降低了工人的勞動強度，保護了環(huán)境。??耙式真空干燥機的特性：??（1）適用性強，產品品質好??（2）蒸氣耗量小??（3）便于操作，勞動強度低??（4）物料外逸損失減小，改善了環(huán)境衛(wèi)生??（5）傳熱面大，熱耙式真空干燥機在進行操作時主要是采用大面積夾層加熱方式，整個設備的傳熱面積大且熱效率高，耙式干燥機的設置攪拌，這樣可以使得物料在筒內形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻度，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。耙式干燥機運行平穩(wěn)，特別設計的工裝，充分體現了兩支軸的良好同心，熱媒及真空系統均
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