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真空干燥機制造商

  該機器的結(jié)構(gòu)具有非常強的功能分區(qū),主要分為4個部分,主要是制冷系統(tǒng),還有真空系統(tǒng),中樞控制系統(tǒng)電器儀表控制系統(tǒng),帶有干燥功能的加熱系統(tǒng),同時我們在操作的時候必須要按照正確的步驟進行,才能讓整個系統(tǒng)整合順利完成整個生產(chǎn)。  方型靜態(tài)真空干燥機操作步驟:&em(1) 適應(yīng)性強,應(yīng)用較廣 由于耙式 真空干燥機利用夾套加熱、高真空排氣,所以幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng),特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。(2) 產(chǎn)品質(zhì)量好 由于干燥過程中,耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動,被干燥物料攪拌均勻,避免物料的過熱,水分也容易逸出,殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細,真空干燥機是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的干燥設(shè)備。干燥工作時候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運動并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出,達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時,按客戶要求內(nèi)該機器低溫連續(xù)工作保留了原來的成分,使得產(chǎn)品有良好的外觀,保障了多種品質(zhì)。它充分利用了整個過程的優(yōu)勢,降低了生產(chǎn)成本,不過有時候會出現(xiàn)除水不良的情況,影響到了正常的工作,必須要找出原因! ≌婵崭稍餀C除水不良原因:  1、干燥機壓縮空氣管路旁通閥門沒關(guān)緊,這問題好處理,關(guān)緊就可以了。如果是干燥機內(nèi)部耙式真空干燥機過程是一種復(fù)雜、時變、非線性的工業(yè)過程,干燥控制就是要調(diào)整和控制影響整個干燥過程的工藝參數(shù)! ≡谠S多化學(xué)和醫(yī)藥產(chǎn)品的合成工藝里,固體顆粒懸浮在液體中,需要在某一階段將其從漿液中分離出來。首先使用機械固液分離設(shè)備,如過濾離心機、真空耙式(或壓力)過濾機、沉降器、壓濾機及靜態(tài)增稠器等,將耙式真空干燥機的操作比箱式干燥機的勞動強度低,能回收物料中的有用濕分,操作條件好,管理比較方便。其缺點是生產(chǎn)能力低,干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,攪拌器葉片易損壞等。耙式真空干燥機在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多。例如,干燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥利用有效性能的推動,結(jié)合實際的能力的不斷推進,通過完善來促進整體的發(fā)展,在加大對品質(zhì)推進的過程中,要以設(shè)備的優(yōu)勢水平來帶動發(fā)展,未來該設(shè)備的應(yīng)用趨勢是越來越寬廣! ZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機應(yīng)用趨勢:  1、這種干燥機具有干燥室內(nèi)相對缺氧,干燥溫度低,可避免色素褐變,脂肪氧化,等一系列優(yōu)點,適合于熱耙式真空干燥機一體化設(shè)計,簡化了工序,減少了損耗,提高了產(chǎn)品收得率。耙式真空干燥機每個密封點均設(shè)雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。過濾材料為濾布,不銹鋼絲網(wǎng)燒結(jié)或粉末燒結(jié)板,金屬燒結(jié)板。根據(jù)用戶需要可從3um到50um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。封閉狀態(tài)下操作,產(chǎn)品無損漏,無污染,耙式真目前世界上已有較大規(guī)模的真空冷凍干燥食品企業(yè)130多家,真空凍干食品也在歐、美、日等國市場迅速流行。美國和日本市場上出售的脫水食品中凍干食品已占了40%以上,國際市場上真空冷凍干燥食品價格是熱風(fēng)干燥食品的4-6倍,是速凍食品價格的7-8倍,其經(jīng)濟效益^可觀。  但國際市場凍干食品供不應(yīng)求,國內(nèi)凍干食該機器的內(nèi)部部件是和鑄鐵重夾套容器相對應(yīng)的,并且夾套中的蒸汽壓力支架高壓力,它有一個封閉的空間,并分成多個板部,在使用中必須要按照正確的步驟進行才能更好的保障整個的生產(chǎn)! ≌婵崭稍餀C使用步驟:  1、首先,我們需要將處理過的產(chǎn)品放置于干燥機內(nèi),關(guān)閉機器閥門并需要關(guān)閉放氣閥隨后開啟真空閥,接通真空泵

地址:江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
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傳真:0519-88902679
手機:13861065928
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單螺桿擠出制粒機

單螺桿擠出制粒機
工作原理
■ 工作時,物料從料斗加入,經(jīng)螺桿的推動和擠壓,物料溫度升高,粘性增大,并從模板孔擠出再切割形成圓柱狀顆粒。

應(yīng)用范圍及主要特點
■ 本機能將兩種或多種化工原料在不添加水和粘合劑的情況下擠出造粒,形成多種直徑的圓柱形粒料的專用設(shè)備;
■ 連續(xù)、間隙工作均可,單向旋轉(zhuǎn)(面對機頭時螺桿應(yīng)為順時針旋轉(zhuǎn),不得反轉(zhuǎn));
■ 本機結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,適應(yīng)性強。適用于各種粉狀物料的造粒。

備 注:
■ 表中產(chǎn)量因物料差異和數(shù)目不同,而有所改變,僅供參考。

技術(shù)參數(shù)


型號 LJL-80 LJL-100 LJL-125 LJL-150
螺桿直徑(mm) 80 100 125 150
壓比 1:6 1:6 1:6 1:6
螺桿轉(zhuǎn)速(r/min) 90-120 90-120 90-120 90-120
主機功率(kw) 4-5.5 5.5-7.5 7.5-11 11-15
產(chǎn)量(kw/h) 50-90 70-120 100-160 140-220

備注:表中產(chǎn)量因物料差異和數(shù)目不同,而有所改變,僅供參考。

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