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真空干燥機制造商

這種干燥機在進行工作時,物品中的水能夠?qū)崿F(xiàn)汽化,推動整個過程的整潔,因此受到人們的喜歡,不過市場上面的類型比較多,質(zhì)量也是不一樣,為此我們要學(xué)會如何判別其質(zhì)量的好壞。  JZG冷凍真空干燥機鑒別方法:  1、查看這種真空干燥機外觀質(zhì)量,包括:機架、雙錐罐體等等金屬構(gòu)件的焊接、外觀,有無制造缺陷,觀察耙式真空干燥機多為微負(fù)壓或真空形式,在干燥過程中的水分在低溫下就能汽化,可以實現(xiàn)低溫干燥,這對于某些藥物、食品、和農(nóng)副產(chǎn)品中熱敏性物料的干燥是有利的。例如,液糖超過70℃部分成分就會變成褐色,降低產(chǎn)品的商品價值;某些催化劑超過使用溫度就會改變其化學(xué)性質(zhì);蛋白質(zhì)在高溫下變性,改變了物料的營養(yǎng)成分等。另“民以食為天”,足見人們對食品的重視。在真空干燥機行業(yè),食品真空干燥機技術(shù)也必須在傳統(tǒng)的真空干燥機技術(shù)上改進,像極大限度的保持食品的色香味以及營養(yǎng)趨勢發(fā)展。食品真空干燥機技術(shù)不同于傳統(tǒng)真空干燥機,其必須^先考慮到食品衛(wèi)生、營養(yǎng)的流失已經(jīng)色香味的變化等,干燥技術(shù)要得到嚴(yán)格的控制物品吸熱后會蒸發(fā),然后通過排氣管連續(xù)抽到機器的外面,從而加快工作的速度,隨著不斷翻滾,達到均勻的目的,但是操作中會出現(xiàn)物料堵塞的情況,阻礙了正常的生產(chǎn),為此我們需要了解一些解決方法! ZG冷凍真空干燥機物料堵塞:  一、選擇匹配這種真空干燥機的過濾機。根據(jù)物料的特性,在干燥中作業(yè)中需要選擇合適的1、耙式真空干燥機的進氣管通過真空橡膠管與真空泵連接,接通真空泵的電源! 2、待干燥的物品放入真空干燥機箱內(nèi),箱門關(guān)閉,排氣閥關(guān)閉,真空閥打開。真空泵的電源打開,開始抽真空,箱內(nèi)的真空度達到-0.1Mpa,真空閥關(guān)閉,真空泵的電源開關(guān)關(guān)閉! 3、插上電源,控溫器顯示數(shù)字,設(shè)置溫度和加熱模式(加熱做藥業(yè)、化工、食品行業(yè)干燥的人都知道,干燥要求特別高,不僅要達到干燥度,還不能破壞整個物料的原位及狀態(tài),故要求我們干燥技術(shù)要一定的到位。有的工廠選擇冷凍干燥,是達到要求,但是成本太高了,許多工廠根本無力承擔(dān),就選擇了噴霧干燥,但是噴霧干燥往往很容易就會達不到要求。于是通過需要研究人員推出了低溫真空干  該干燥機設(shè)置了攪拌,可以讓物品在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一步提高了受熱的均勻度,一定程度上面提高了效率,不過為了可以能高效的工作,還需要按照正確的規(guī)程進行。  ZB型真空耙式干燥機操作規(guī)程:  1、開車前檢查:開啟真空泵檢查,管道連接處耙式真空干燥機主要采用微負(fù)壓或真空的形式,可以實現(xiàn)低溫干燥,有利于某些藥品,食品和農(nóng)副產(chǎn)品中熱敏性物質(zhì)的干燥,下面小編給大家說說耙式真空干燥機怎樣正確維護?  1、開動電機,當(dāng)真空泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負(fù)荷情況! 2、點動電機,試氣蝕現(xiàn)在^常見是在柴油機缸套外壁、水輪機葉片方面,真空干燥機不是很容易發(fā)生氣蝕傷害,但對于那些需要運用到液壓泵的真空干燥機來說,液壓泵會很容易出現(xiàn)氣蝕,所以該真空干燥機也是需要減輕氣蝕的。真空干燥機減輕氣蝕的措施主要有以下幾種:   1)減小真空干燥機與液體接觸表面的振動,通過減少水擊的現(xiàn)象來減輕  該機器主要是通過抽去內(nèi)部的空氣達到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)后,然后去除水分,一定程度上面是比較高效的,不過想要獲得更好的效果,還需要在使用的時候遵守一定的原則,按照正確的規(guī)定執(zhí)行。  圓型靜態(tài)真空干燥機操作原則:  1、這種真空干燥機的真空箱外殼必須

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GSL系列高速混合制粒機

GSL系列高速混合制粒機

工作原理:
    粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合槳充分混合成濕潤軟材,然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。


特點:
    本機采用臥式圓筒構(gòu)造,結(jié)構(gòu)合理。
    充氣密封驅(qū)動軸,清洗時可切換成水。
    流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動性好。
    較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時間縮短。
    每批次干混2分鐘,造粒1—4分鐘,工效比傳統(tǒng)工藝提高4—5倍。
    在同一封閉容器內(nèi)完成,干混→濕混→制粒,工藝縮減,符合GMP規(guī)范。
    整個操作具有嚴(yán)格的安全保護措施。

技術(shù)參數(shù):
名稱
型號
10
50
150
200
250
300
400
600
容積(l)
10
50
150
200
250
300
400
600
產(chǎn)量(kg/batch)
3
15
50
80
100
130
200
280
混合速度(r.p.m)
300/600
200/400
180/270/
180/270
180/270
140/220
106/155
80/120
混合功率(kw)
1.5/2.2
4/5.5
6.5/8
9/11
9/11
13/16
18.5/22
22/30
切割速度(r.p.m)
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
切割功率(kw)
0.85/1.1
1.3/1.8
2.4/3
4.5/5.5
4.5/5.5
4.5/5.5
6.5/8
9/11
壓縮 空氣耗量(m3/min)
0.6
0.6
0.9
0.9
0.9
1.1
1.5
1.8

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